4ik QO
СО (
Изобретение относится к двигателе строению и может быть использовано при изготовлении нысококачественньк поршневых колец.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет периодического совмещения обработки с нанесением на обрабатываемые кольца антифрикционного материала путем поочередного или совместного ввода в работу абразивных брусков и брусков антифрикционного материала.
На фиг.1 показано предложенное ycipoftcTBO} на фиг,2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит гильзу 1 с направляющим обратным конусом в верхней ее части и находящиеся под воздействием упругого элемента в виде пружины 2 держатели 3 абра.зивных брусков 4 и несущих антифрикционный материал брусков 5, расположенных, например, поочередно. На гильзе 1 установлена подвижная в осевом направлении первая нажимная втулка 6, имеющая разделенные пазами стержни 7, на котооых оаг- положен обжимной конус в виде кон- центрично расположенных клиньев 8, а также вторая нажимная втулка 9, имеющая консольно выступающие стержни 10 с концентрично расположенными коническими участками 11. Бруски 4,5 посредством упоров 12 и пружины 2 находятся постоянно в контакте с клиньями 8 и коническими участками 11 стержней 10. Нажимная втулка 6 имеет механизм осевого перемещения в виде резьбовой пары 13. Вторая нажимная втулка 9 также имеет механизм осевого перемещения в виде резьбовой пары 14,
Устройство имеет также расположенную соосно гильзе оправку 15 с механизмом крепления поршневых колец, включающим пружину 16 и зажимную шайбу 17.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
На оправке 15 устанавливают пакет псфшневых колец 18. Затем его вводят через направляющий конус в гнэтьзу 1. Сообщают оправке 15 вместе с пакетом колец вращение и возвратно-поступательное перемещение. Ввод в работу и прижим к кольцам последовательно или одновременно абразивных и несущих антифрикционный материал брусков осу0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ществляют с помощью резьбовых пар 13 и 14,
Обработка колец происходит при одновременной или последовательной работе абразивных и антифрикционных брусков. Формирование микрогеометрии завершается антифрикционными брусками при выведенных абразивных брусках,
Совместная работа абразивных и антифрикционных брусков позволяет исключить применение смазочно-охлажда- кщей жидкости,
Применение обработки поршневых колец с формированием оптимального микрорельефа рабочей поверхности с нанесением антифрикцион ного покрытия позволило на 20 мин сократить время технологической обкатки дизеля.
Фор м у ла изобретения
Устройство для обработки пакета поршневых колец, содержащее гипьзу с направляющим обратным конусом, упругий элемент, подвижную в осевом направлении первую нажимную втулку с выступающими в осевом направлении и разделенными пазами стержнями с по крайней мере одним обжимным конусом, находящиеся в контакте с упругим элементом радиально подвижные держатели абразивных брусков, механизм осевого перемещения нажимной втулки и расположенную соосно гильзе оправку с механизмом крепления пакета поршневых колец, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет периодического совмещения обработки с нанесением на обрабатываемые кольца антифрикционного материала, устройство снабжено второй подвижной нажимной втулкой с консольно выступающими в осевом направлении стержнями, расположенными в пазах первой нажимной втулки и вьтолненны- ми с концентрично расположенными коническими участками, механизмом осевого перемещения второй нажимной втулки и держателями брусков антифрикционного материала, расположенными между держателя абразивных брусков и находящимися в контакте с упругим элементом и с коническими участками стержней второй нажимной втулки, причем пазы первой нажимной втулки выполнены сквозными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ наружного хонингования пакетов поршневых колец и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668108A1 |
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1981 |
|
SU1042967A1 |
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1973 |
|
SU517473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛИЯ НАРУЖНОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1968 |
|
SU221527A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2149096C1 |
Устройство для притирки поршневых колец | 1985 |
|
SU1256932A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2107605C1 |
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1980 |
|
SU1024242A1 |
Устройство для наружного хонингования поршневых колец | 1979 |
|
SU776891A1 |
Устройство для притирки поршневых колец | 1989 |
|
SU1696270A1 |
Изобретение относится к области двигателестроения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения периодического совмещения обработки с нанесением на обрабатьшаемые кольца антифрикционного материала. Устройство содержит оправку 15 с механизмом крепления пакета поршневых колец, расположенную соосно гильзе 1 с направляющим корпусом, две-нажимные втулки 6,9 с обжимными коническими элементами, взаимодействующими поочередно или одновременно с абразивными брусками и брусками из антифрикционного материала. Обработку пакета колец осуществляют при поочередном или одновременном воздействии на них абразивными брусками и брусками из антифрикционного материала. 2 ил. е сл
CfJU9.2.
Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник/ Под ред | |||
д.т.н | |||
А.Н.Резникова | |||
М.: Машиностроение, 1977, с.226, рис.3.7. |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-07-02—Подача