Устройство для притирки поршневых колец Советский патент 1986 года по МПК B24B19/11 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к финишной обработке наружных цилиндрических поверхностей, преимущественно поршневых колец двигателей внутрен- него сгорания.

Цель изобретения - повышение ка- чества обработанных колец за счет двойного пережима пакета за один рабочий ход.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса оправки 1, штока 2, закрепленного на шпинделе хонинговального станка, на- жимных колец 3 и 4, расположенных в корпусе оправки, пальца 5, расположенного в штоке перпендикулярно его оси, конусов 6 и 7, жестко закрепленных на штоке и размещенных у противоположных торцов внутри корпуса оправки, диска 8, размещенного в корпусе оправки и жестко закрепленного с нажимным кольцом 4, подвижны сухарей 9 и 10, расположенных в на- правляюших пазах корпуса «оправки, диска 1, размещенного в корпусе с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, толкателей 12 и 13, расположенных в направляющих отверстиях корпуса с возможностью перемещения параллельно оси штока,

Устройство работает следующим образом.

Шток 2 получает возвратно-по- ступательное и вращательное движение от шпинделя хонинговального станка. При движении штока 2 вниз нижний конус 7 входит в контакт с сухарями 10 и через них передает усилие на тол- катели 12 и диск 11 к пакету поршневых колец 14 и сжимает его мелда,у нажимными кольцами 3 и 4 за счет проти вйдействия сил трения между пакетом колец и гильзой-притиром.

После сжатия пакета корпус оправки под действием осевой силы через шток 2 перемещается вниз с одновременым вращением. При этом он воспринимает крутящий момент от шпинделя через шток 2 и палец 5, В зто время идет процесс притирки поршневых колец. При подходе оправки в крайнее нижнее положение, она останавливается, шток меняет направление своего движения и начинает двигаться вверх При перемене направления движения штока, нижний конус 7 выходит из контакта с нижними сухарями IО и распускает пакет поршневых колец. Через определенный промежуток времени верхний конус 6 входит в контакт с сухарями 9 и через толкатели 13 и диск 8 опять сжимает пакет колец между нажимными кольцами 3 и , 4,

В момент, когда нижний конус 7 вьщ1ел из контакта с сухарями 10, а верхний конус 6 еще не вошел в контакт с сухарями 9, с пакета колец снимается осевая сила сжатия. Кольца под действием собственных сил . упругости прижимаются к стенкам гильзы-притира.

При подходе корпуса оправки в крайнее верхнее положение вновь происходит перемена направления движения штока и пережим пакета колец. Таким образом, пережим происходит за каждый рабочий ход.в крайних верхнем и нижнем положениях оправки в гильзе-притире.

13

Составитель В. Зайцев Редактор И, Касарда Техред И. Попович Корректор М. Самборская

Заказ 4869/12

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4