Способ термомеханической обработки металлов и сплавов Советский патент 1962 года по МПК C21D8/00 

Применяемые способы термомеханической обработки металлов и сплавов путем совмещения операций термической обработки и пластической деформации не обеспечивают необходимой степени упрочнения металлов и сплавов.

Описываемый способ термомеханической обработки металлов и сплавов путем совмещения операций термической обработки и пластической деформации позволяет повысить сопротивление ползучести, например, у нержавеющей стали и железа армко более чем в десять раз.

Достигается это тем, что изделия после полного цикла термической обработки, предусматриваемого для обрабатываемой стали или иного сплава, дополнительно подвергают деформированию при повышенной температуре, а затем выдерживают при той же температуре уже без нагрузки.

Необходимое деформирование изделия можно осуществлять путем прокатки, посредством статического растяжения или же медленным деформированием при постоянном растягивающем усилии на заготовку (путем ползучести).

Деформирование производят до критической величины в 0,2-3,0% при температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на ±50°, однако не выще температуры начала рекристаллизации сплава.

Последующая термическая обработка без нагрузки производится в течение час. при той же температуре, при которой производилось деформирование металла.

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт химического мащиностроения в своем заключении отмечает, что при предлагаемом способе обработки металлов и сплавов можно применять при повыщенных температурах и длительных напряжениях менее леги№ 1438252рованные стали. В особенности способ пригоден для обработки труб, деформация которых может быть осуществлена наиболее просто.

Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки металлов и сплавов путем coв #eщeння операций термической обработки и пластической деформации, о-т л ичающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, изделия после обычной термической обработки подвергают дополнительному деформированию до критической степени деформации при температуре, не превышающей температуру начала рекристаллизации и затем выдерживают при этой температуре в течение 20-50 час без нагрузки.