4
со 00 Ci
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит цветного анодирования алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU907090A1 |
Электролит для анодирования алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU910864A1 |
СПОСОБ МИКРОДУГОВОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОК НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2061107C1 |
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОГО ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2061106C1 |
Способ анодирования алюминия и его сплавов | 1981 |
|
SU1002413A1 |
СПОСОБ РАЗНОЦВЕТНОГО ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2072000C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2066716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА ИЗДЕЛИЯХ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СПЛАВОВ ТИТАНА | 1983 |
|
SU1156410A1 |
Способ получения пленок окиси алюминия | 1982 |
|
SU1036811A1 |
РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2061801C1 |
Изобретение относится к области анодирования алюминия и его сплавов, в частности к области получения окрашенных пленок, обладающих поглощатель- ной способностью излучений в области определенной длины волны. Цель изобретения - обеспечение поглощательной способности пленок в диапазоне длин волн до 1 мкм. Алюминий и его сплавы анодируют в растворе сульфата или хлорида аммония с концентрацией 1 - 100 г/л и рН 8,9-10,9 при температуре 20-100°С, плотности тока 3,5 мА/дм и потенциале анода от -1,1 до -0,6 В относительно насыщенного каломельного электрода, который поддерживают регулированием электрических параметров или добавлением в ванну перекиси водорода. Продолжительность обработки не превышает 30 мин. В результате образуются пленки черного цвета с фиолетовым, голубым или зеленым оттенком, а также черно-коричневого и коричневого цветов. 1 ил. § СУ) с
см
Изобрегтение относится к анодированию алюминия и его сплавов для получения окрашенных в темньш цвет окис- ных пленок, обладающих поглощательной способностью к излучениям с определенной длиной волны.
Целью изобретения является обеспечение поглощательной способности пленок в диапазоне длин волн до 1 мкм.
Процесс анодирования осуществляют в растворе сульфата или хлорида аммония с концентрацией 1-100 г/л и рН 8,9-10,9 при плотности тока 3,5 мА/дм и потенциале анода от -1,1 до -0,6 В относительно насьщенного каломельного электрода, который поддерживают регулированием электрически параметров или добавлением в электролит перекиси водорода. Температуру электролита поддерживают в пределах 20-100 С и процесс ведут в течение не более 30 мин. В результате такой обработки на поверхности алюминия образуется окисная пленка черного или коричневого цвета с фиолетовым, голубым или зеленым оттенком, с определенной микроструктурой, обуславливающей ее поглощательную способность к излу- ченшо с длиной волны менее } мкм.
Пример 1, Алюминиевый лист (содержание алюминия составляет 99,5%) предварительно травили в 5%- ном растворе NaOH при в течение 3 мин. После этого промывали водой и пассивировали в течение 1минв2%-ном растворе HNOj. Затем лист промывали повторно и анодировали в электролите, содержащем - 20 г/л , с рН 9,5, I полученным добавлением раствора аммиI ака. Лист поляризовали анодно до по- : тенциала - 0,8 В относительно насы- : щенного каломельного электрода. Като- I дом служил лист из нержавеющей стали, ; Температура составляла 40 С, началь- ; ная плотность тока 3,5 мА/дм , которая постепенно уменьшалась. Уже через ; 10 мин алюминиевый лист приобрел черно-фиолетовый оттенок. Листы, обработанные в течение 20 мин, имели черно- голубой оттенок. При обработке более 30 мин происходит медленное осветление поверхности, в связи с чем обработка более 30 мин не рекомендуется. :Процесс анодирования осуществляют в I ванне из полиэтилена или различных I пластмасс.
I Пример 2. Лист из алюминия марки 57S травили как в примере 1,
После промывки лист пассивировали в 2%-ном растворе HNO при комнатной iTeMnepaType в течение не менее 5 мин После.промывки лист помещали в электролит, который содержал .V. 20 г/л и 10 г/л HjOj и имел рН 9,5, величину рН доводили до нужного значения добавлением NaOH. Количество , вводимого в электролит, определяет потенциал анода, который в данном случае сначала составлял -0,8 В и через 10 мин понижался до - 0,95 В. Дпя предотвращения понижения потенциала в электролит добавляли дополнительное количество . Через 1 О мин обработка была закончена, лист имел темно-коричневый цвет.
Температура ванны составляла . Не рекомендуется снижать температуру ниже 20°С и повышать более , поскольку в первом- случае формирование пленки протекает слишком медленно, а во втором не получают дополнительных преимуществ.
Пример 3. Образец сверхчистого алюминия вначале подвергали электрополированию при 20 В в 5%-ном спиртовом растворе НСЮ при 15 С, после чего промьшали в воде . Анодирование осуществляли в растворе, содержащем 65 г/л (NH4)2804 с рН 10,3 при температуре 40°С, необходимое значение потенциала анода поддерживали добавлением 30%-ного раствора перекиси водорода. В результате были получены пленки коричневого цвета.
Пленки, полученные в указанных выше примерах, обладали максимумом поглощательной способности в области длин волн до I мкм, что показано на чертеже, где приведена зависимость отражательной способности пленок от длины волны излучения.
Полученные пленки могут использоваться при изготовлении тепловых солнечных панелей и для декоративных целей.
Формула изобр-етения
Способ анодирования алюминия с получением темных окисных пленок, обладающих поглощательной способностью к излучениям с определенной длиной i. Волны, включающий обработку в растворе соли с рН 8,9 - 10,9 при 20-100°С в течение не более 30 мин, отличающийся тем, что, с целью
обеспечения поглощательной способности пленок в диапазоне длин волн до 1 мкм, процесс ведут при плотности тока 3,5 мА/дм, потенциале анода от -1,1 до -0,6 В относительно насыщенного каломельного электрода, который
. . t I I I I I
G.5поддерживают регулированием электрических параметров или добавлением в ванну перекиси водорода, а в качестве раствора соли используют раствор сульфата или.хлорида аммония с концентрацией 1-100 г/л.
Ю
Солевой состав для обработкиСТАльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU823457A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Патент США № 3956082, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Патент США № 3971674, кл | |||
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1981-07-08—Подача