//
ft
09 00 00 00
ю
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушки.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.
Устройство содержит размещенный в опорах станины 1 вал 2 с пазовым кулачком 3 в виде перекрепщвакнцейся правой и левой нарезки, смонтированный на оси 4 поводок 5 с направляющим 5 элементом для проволоки, сочлененное с кулачком 3 и поводком 5 водило, а также храповый узел для поворота вала 2, которьй выполнен в виде за10
движение храпового колеса 6 и вала 2. Так как ролик 17 находится в пазу 3 вала 2, поводок 5 совершает поступательные перемещения вдоль оси вала 2. Ролик 16, воздействуя на поводок 5, отклоняет его в ту или иную сторону вокруг оси 4, Втулки 14 с заключенной между ними укладываемой проволокой (не показана) совершают поступательные (по дуге) перемещения вдоль оси катушки.
После прекращения действия кулачка 12 колено 9 под действием пружины 21 возвращается в исходное положение. Храповое колесо 6 остается неподвижным, так как собачка 19 препятствует проворачиванию его в обратном направлении. Затем кулачок 12 снова возкрепленного на валу 2 храпового коле-20 действует на ролик 11, поворачивая коса 6, свободно размещенного на валу 2 рычага 7 с собачкой 8, а также двух шарнирно сочлененных между собой колен 9 и 10, из которых колено 10 шарнирно сочленено с рычагом 7, а коле- 25 но 9 - со станиной 1, при этом на колене 10 установлен ролик 11 с возможностью взаимодействия с кулачком 2,, .
Направляющий элемент выполнен в 30 виде установленных на поводке 5 пальцев 13 и смонтированных на них с возможностью поворота втулок 14. Водило выполнено в виде установленного на валу 2 бегунка 15 с роликами 16 ,, и 17, из которых ролик 17 размещен в пазовом кулачке 3, В поводке 5 выполнен продольный паз 18 для размещения ролика 16.
Ось 4 установлена в станине 140
перпендикулярно валу 2. На станине 1 установлена также собачка 19 и упорный винт 20, при этом колено 9 прижато к упорному винту 20 посредством пружины 21, Кулачок 12 установлен на j оси катушки (не показана).
Ось смонтирована в ползушке 22, установленной в направляющих станины с возможностью регулирования посредлено 9 на некоторый угол. Цикл повторяется. Таким образом, поводок 5 с втулками 14 совершает качательные перемещения относительно катушки.
Необходимая ширина укладки L при постоянной длине 1 перемещения поводка 5 обеспечивается изменением соотношения величин плеч h и Н поводка 5 путем регулировки положения оси 4 с помощью регулировочного винта 23,
Регулировка шага укладки в зависимости от диаметра укладываемой проволоки производится с помощью упорного винта 20, Вьщвигая и вдвигая винт 20, тем самым поворачивая колено 9 вокруг оси, изменяют исходное положение колена 9, Кулачок 12 позже или раньше начинает воздействовать на ролик 11, а по окончании разворачивает его на меньпкй или больший угол. Меньший угол поворота колена 9 обеспечивает меньший угол поворота храпового колеса 6, а следовательно, и меньший шаг укладки, а больший угол поворота колена 9 - больший угол поворота храпового колеса 3 и больший шаг укладки,
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в
5
0
движение храпового колеса 6 и вала 2. Так как ролик 17 находится в пазу 3 вала 2, поводок 5 совершает поступательные перемещения вдоль оси вала 2. Ролик 16, воздействуя на поводок 5, отклоняет его в ту или иную сторону вокруг оси 4, Втулки 14 с заключенной между ними укладываемой проволокой (не показана) совершают поступательные (по дуге) перемещения вдоль оси катушки.
После прекращения действия кулачка 12 колено 9 под действием пружины 21 возвращается в исходное положение. Храповое колесо 6 остается неподвижным, так как собачка 19 препятствует проворачиванию его в обратном направлении. Затем кулачок 12 снова возлено 9 на некоторый угол. Цикл повторяется. Таким образом, поводок 5 с втулками 14 совершает качательные перемещения относительно катушки.
Необходимая ширина укладки L при постоянной длине 1 перемещения поводка 5 обеспечивается изменением соотношения величин плеч h и Н поводка 5 путем регулировки положения оси 4 с помощью регулировочного винта 23,
Регулировка шага укладки в зависимости от диаметра укладываемой проволоки производится с помощью упорного винта 20, Вьщвигая и вдвигая винт 20, тем самым поворачивая колено 9 вокруг оси, изменяют исходное положение колена 9, Кулачок 12 позже или раньше начинает воздействовать на ролик 11, а по окончании разворачивает его на меньпкй или больший угол. Меньший угол поворота колена 9 обеспечивает меньший угол поворота храпового колеса 6, а следовательно, и меньший шаг укладки, а больший угол поворота колена 9 - больший угол поворота храпового колеса 3 и больший шаг укладки,
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ | 1971 |
|
SU316494A1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ КОНСТАНТАНОВОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБОК И ВСТАВКИ ИХ В АСБЕСТОВЫЕ КОРОБКИ ТЕРМОБЛОКОВ | 1956 |
|
SU108681A1 |
Делительное устройство | 1984 |
|
SU1238945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ к ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1972 |
|
SU342795A1 |
Устройство для намотки статоров электрических машин | 1980 |
|
SU936250A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
Устройство для изготовления и укладки изоляции обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1973 |
|
SU510965A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Устройство для намотки нитевидных материалов на оправку | 1983 |
|
SU1147665A1 |
. Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушку. Цель изобретения повышение надежности устройства. При вращении кулачка 12 и его воздействии на ролик t1 колена 9 и 10 поворачивают рычаг 7 с собачкой 8. Последг- Н5Гя поворачивает храповое колесо 6, а вместе с ним и вал 2. При повороте вала 2 благодаря выполненной на нем перекрещивающейся левой и правой нарезке производится перемещение вдоль него бегунка с роликом, воздействующим на поводок 5. Последний поворачивается относительнр оси 4 вместе .с направляющими втулками 14. между которыми проходит проволока, укладывае мая на катушку. Благодаря простоте конструкции кинематической цепи от кулачка 12 до поводка 5 повышается надежность устройства, 3 ил.
ством винта 23 и подпружиненной отно-,. повышении надежности за счет упрощесительно станины.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вручную или от электропривода кулачок 12, воздействуя на „ ролик 11, поворачивает колено 9 на некоторый угол. Угловое перемещение колена 9 через колено 10, рычаг и собачку 8 превращается во вращательное
ния конструкции.
Формула изобретения
Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее размещенный в опорах станины вал с пазовым кулачком, смонтированный на оси поводок с направляющим элементом для проволоки.
ния конструкции.
Формула изобретения
Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее размещенный в опорах станины вал с пазовым кулачком, смонтированный на оси поводок с направляющим элементом для проволоки.
сочлененное с упомянутым кулачком и поводком водило, а также храповый узел для поворота вала, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности, направляющий элемент вьшолнен в виде установленных на поводке пальцев и смонтированных на них с возможностью поворота втулок, водило выполнено в виде уста- новленного на валу бегунка с двумя
82
роликами, один из которых размещен в пазовом кулачке, а в поводке выполнен продольный паз для размещения второго из упомянутых роликов, при этом ось установлена в станине перпендикулярно валу с возможностью регулирования своего положения относительно вала, а поводок размещен на оси с возможностью качания с упомянутыми втулками относительно катушки.
Фие.2
Вид 6 notepHymo
Фие,3
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ | 0 |
|
SU316494A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-05-12—Подача