Делительное устройство Советский патент 1986 года по МПК B23Q16/04 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использойано для углового деления при станочных работах.

Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства путем исключения инерционного перебега делительного элемента.

На чертеже избражено предлагаемЬе устройство, общий вид. ;:Устройство Состоит из храпового колеса t, находящегося в зацеплении с собачкой 2, закрепленной на толкателе 3. Копирный ролик 4 помещен в направлякицую кольцевую канавку 5, вьтолненную на кулачке 6, эксцентричную относительно вала 7 шестерни 8 зубчато-реечного механизма. Копирный ролик 4 насажен на ось 9, котосительно вала 7 влияет на .угол пово рота храпового колеса 1, так как приближение величины :эксцентриситёта1 к нулю позволяет получить предельно 5 малые углы поворота поводка 10, а следовательно, храпового колеса 1. Поворот эксцентрикового кулачка 6 вызывает изменение расположения в пространстве выбранной на нем направляющей канавки 5. Последняя при своем перемещении изменяет положение ролика 4 и толкателя 3 собачки 2. Жест- кий поводок 10, шарнирно связанный с валом 14 храпового колеса 1, удерживает ось 9 копирного ролика 4 в положении неменякицегося удаления от храпового колеса 1, обеспечивая тем самым постоянство контакта с ним толкателя 3 с собачкой 2. При своем пере

10

15

рая с помощью поводка 10 связана шар- мещении копирный ролик 4 воздействунирно с валом 7 храпового колеса 1. Кроме этого, на кулачке 6 в его на- правля1га(ей кольцевой канавке 5 установлен стопор 11, который находится на расстоянии от зуба .12 храпового колеса 1, равном ходу рейки 13. На оси 9 шарнирно установлена собачка 2, а на валу 14 храпового колеса 1 стол 15.

Устройство работает следующим образом.

Под действием рейки 13 шестерня 8 в зубчато-реечном механизме совершает рабочий ход, поворачиваясь против часовой стрелки, поворачивает скреп- ленный с ней эксцентриковый кулачок б, причем величина хода рейки 13 такова, что зубчатое колесо 8, а следовательно, и кулачок 6 поворачиваются на ол-оборота, т.е. на 180. В связи с тем, что направляющая канавка 5 выполнена эксцентрично по отношению к валу 7 шестерни 8, перемещение копирного ролика 4 на повод- ке 10 происходит по синусоидальному закону Движения, что создает плавную работу устройства. Величина эксцентриситета 11аправляющей канавки 5 отноРедактор О.Головач

Составитель Э.Комаров

Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 3336/11 Тираж 826 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-Полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

38945

сительно вала 7 влияет на .угол поворота храпового колеса 1, так как приближение величины :эксцентриситёта1 к нулю позволяет получить предельно 5 малые углы поворота поводка 10, а следовательно, храпового колеса 1. Поворот эксцентрикового кулачка 6 вызывает изменение расположения в пространстве выбранной на нем направляющей канавки 5. Последняя при своем перемещении изменяет положение ролика 4 и толкателя 3 собачки 2. Жест- кий поводок 10, шарнирно связанный с валом 14 храпового колеса 1, удерживает ось 9 копирного ролика 4 в положении неменякицегося удаления от храпового колеса 1, обеспечивая тем самым постоянство контакта с ним толкателя 3 с собачкой 2. При своем пере10

15

мещении копирный ролик 4 воздейству

ет на толкатель 3, который перемещает собачку 2. Последняя . надавливает на соответствуюш ий зуб 12 храпового колеса 1 и производит его поворот на угол. При рабочем повороте против часовой стрелки эксцентрикового кулачка 6 происходит перемещение стопора 11, установленного на нем. В конце хода рейки 13 и поворота кулачка 6 стопор 11 встречает зуб 12 храпового колеса, совершающий движение под действием собачки 2,и вступает с ним в контакт через демпфирующий элемент (не показан). Момент контакта стопо- ра 11 и зуба 12 является концом рабочего хода зубчато-реечного механизма. Стопор 11 удерживает заход зуба 12 за пределы заданной позиции, возможной за счет инерционной фазы пробега храмового колеса 1.

Обратное движение рейки 13 обеспечивает обратньй поворот шестерни 8 и кулачка 6. При обратном движении кулачка 6 собачка 2 по храповому колесу 1 совершает холостой ход с занятием исходного положения на следующем зубе.