Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D11/04 

(Л

4

СО

00

со со

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерьшному литью многоугольных заготовок.

.Цель изобретения - повышение стой- - кости кристаллизатора и стабильности процесса литья.

На чертеже изображен кристаллизатор, вид сверху с частичным разрезом.

Кристаллизатор содержит опорные ю плиты 1 и прикрепленные к ним рабочие стенки 2 с каналами 3 для охлаждения, Рабочие стейки 2 стыкуются между собой боковыми поверхностями и стягиваются крепежными элементами А, обра-15 зуя таким образом внутреннюю многогранную рабочую поверхность кристаллизатора.

Кристаллизатор работает следующим образом.20

В каналы 3 рабочих стенок 2 подается охлаждающая вода. Рабочие, стенки 2 образуют рабочую полость кристаллизатора, в которую сверху подают жидкий металл, а снизу вытягивают слиток 25 с жидкой сердцевиной. Рабочие стенки при отборе тепла от формирующегося слитка нагреваются и расширяются, что приводит к возникновению контактных напряжений в стыках между рабочи-30 ми стенками. В результате того, что боковые поверхности рабочих стенок выполнены цилиндрическими вдоль стыка, при этом стыкующиеся между собой боковые поверхности вьтолнены с одинако-э вым рассчитываемым радиусом кривизны,., одна из них - выпуклой, а другая - вогнутой, линейный контакт и зазоры в стыках устраняются поворотом рабоувеличивается, прорьшов оболочки слитка под кристаллизатором не происходит, а стойкость кристаллизатора порышается.

Пример. -В восьмигранном кристаллизаторе с радиусом вписанной ок- .ружности г 250 мм, толщина рабочей стенки b АО ммо

Центральньй угол, опирающийся на сторону восьмигранника, равную ширине рабочей стенки,

а 2 г tg - 207,1 мм.

При известных а, b и о определяют радиус кривизны боковых поверхностей рабочих стенок

R

1

2 COS

Ja b +b-tg (2a+b.tg |

123 мм.

Изобретение позволяет повысить стабильность процесса литья и стойкость кристаллизатора в 1,6 раза за счет снижения контактных напряжений в стыках между стенками.

X

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий охлаждаемые рабочие стенки, состыкованные между собой, и опорные плиты, .о т -

чих стенок, обеспечивая получение на-дд . тем, что, с цеиболее близкой формы внутренней рабочей поверхности кристаллизатора к заданной и контакт во всех стыках по всей площади стыкующихся боковых поверхностей, площадь контакта которых дс увеличивается за счет выполнения стыков по боковым цилиндрическим поверхностям, вследствие чего снижаются контактные напряжения в стыках, отлью повьшени стойкости кристаллиза- тора и стабильности процесса литья, рабочие стенки состыкованы между собой по цилиндрической поверхности с радиусом кривизны R, определяемым по зависимости

Е

/аЧьЧь-1-tg - (2a+b-tg |

2 cos I

сутствуют остаточные пластические деформации и не происходит раскрытие стыков при нагревании и охлаждении кристаллизатора в процессе работы, усилие вытягивания слитка поэтому не

увеличивается, прорьшов оболочки слитка под кристаллизатором не происходит, а стойкость кристаллизатора порышается.

Пример. -В восьмигранном кристаллизаторе с радиусом вписанной ок- .ружности г 250 мм, толщина рабочей стенки b АО ммо

Центральньй угол, опирающийся на сторону восьмигранника, равную ширине рабочей стенки,

а 2 г tg - 207,1 мм.

При известных а, b и о определяют радиус кривизны боковых поверхностей рабочих стенок

R

1

2 COS

Ja b +b-tg (2a+b.tg |

123 мм.

Изобретение позволяет повысить стабильность процесса литья и стойкость кристаллизатора в 1,6 раза за счет снижения контактных напряжений в стыках между стенками.

X

Формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий охлаждаемые рабочие стенки, состыкованные между собой, и опорные плиты, .о т -

. тем, что, с целью повьшени стойкости кристаллиза- тора и стабильности процесса литья, рабочие стенки состыкованы между собой по цилиндрической поверхности с радиусом кривизны R, определяемым по зависимости

Е где

/аЧьЧь-1-tg - (2a+b-tg |,

2 cos I

а - ширина рабочей стенки; b - толщина рабочей стенки; йС (п - число граней кристаллизатора).

Изобретение относится к метал- . лургии, а именно к непрерывному литью многогранных заготовок. Цель изобретения - повышение стойкости кристаллизатора и стабильности процесса литья. Указанная цель достигается тем, что рабочие стенки 2 кристаллизатора стыкуются между собой по цилиндрической поверхности с оптималь- ным радиусом кривизны, что позволяет благодаря возможности поворота рабо- чих стенок 2 устранить линейный контакт и зазоры в стыках. 1 ил.