:л
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, к устройствам для гидростатического прессования.
Целью изобретения является снижение себестоимости устройства за счет упрощения конструкции гидроподжима.
На чертеже показана схема устройства для гидростатического прессования.
Устройство для гидростатического прессования состоит из контейнера 1 с камерой высокого давления 2, матрицы 3, размещенной на выходе из камеры высокого давления 2, бандажа 4, выполненного за одно целое с поршнем 5 силового цилиндра 6 гидроподжима матрицы 3, гидропсдвода, вьтолненно- го в виде каналов 7, размещенных по периферии бандажа 4, соединяющих ка« меру высокого давления 2 с рабочей пЬлостью 8 силового цилиндра 6. На наружной поверхности силового цилиндра 6 выполнена винтовая нарезка для соединения с контейнером 1. Площадь поперечного сечения рабочей полости 8 силового цилиндра 6 выполнена больше площади поперечного сече1шя ры высокого давления 2.
Устройство работает следующим разом.
Заготовку 9 вставляют в матрицу 3 Затем гидроподжнм вворачивают в контейнер 1 так, чтобы бандаж 4 своей конической поверхностью уплотнил камеру высокого давления 2, и подают рабочую жидкость под давлением. Жидкость поступает из камеры высокого давления 2 по каналам 7 в рабочую -ПОЛОСТЬ 8 силового цилиндра 6. Жидкость высокого давления воздействует на торцовую поверхность бандажа 4, площадь которого больше площади поперечного сечения камеры высокого давления 2, поэтому усилие, возникающее от воздействия жидкости на торцовую площадь бандажа 4 больше, чем усилие возникшсщее от воздейст
ВИЯ жидкости высокого давления в контейнере 1, что обеспечивает допол- нительное поджатие бандажа 4 к контейнеру 1. После того, как давление в контейнере 1 достигает заданной величины, начинают процесс гидропрессования.
Изобретение позволяет исключить
дополнительньй источник давления за счет использования давления жидкости контейнера для дополнительного под- жатия бандажа для обеспечения надеж кого уплотнения контейнера, что снижает затраты на изготовление устройства на 30%, а также позволяет повысить производительность труда за счет исключения приемов управления дополнительным источником давления на 50%.
Формула изобретения
5
0
5
0
5
Устройство для гидростатического прессования, содержащее контейнер с камерой высокого давления, матрицу с бандажом, размещенную на выходе из камеры высокого давления, роподжим матрицы с поршнем и силовым цилиндром, в котором выполнен гидроподвод жидкости в рабочую полость, а на наружной поверхности - винт овые нарезки для соединения с контейнером, при этом площадка поперечного сечения рабочей полости , цилиндра выполнена больше площади поперечного сечения камеры высокого давления контейнера, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости устройства за счет упрощения конструкции гидроподжима, бандаж вьшолнен за одно целое с поршнем силового цилиндра гидроподжима матрицы, а гидроподвод выполнен в виде каналов, размещен ных по периферии бандажа., соединяющих камеру высокого давления контейнера с рабочей полостью силового цилиндра гидроподжима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2045366C1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1810155A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 1994 |
|
RU2096107C1 |
Устройство для гидропрессования | 1978 |
|
SU727298A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Устройство для гидропрессования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1581451A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1981 |
|
SU961858A1 |
Способ гидростатического деформирования изделий из упрочняющихся материалов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1692712A1 |
Инструмент к прессу для гидростатического прессования изделий | 1980 |
|
SU984600A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке материалов методом гидростатического прессования. Цель изобретения - снижение себестоимости устройства за счет упрощения конструкции гидроподжима. Осуществляют предварительное поджимание бандажа с целью предварительного уплотнения камеры высокого давления контейнера (К). При подаче в К рабочей жидкости под давлением она проходит по каналам в бандаже в рабочую полость силового цилиндра гидроподжима, осуществляя силовое уплотнение камеры высокого давления К. После того, как давление в К достигнет заданной величины, начинают процесс гидропрессования. Устройство позволя- § ет исключить дополнительный источник давления за счет использования давле- ния жидкости К для дополнительного поджатия. 1 ил.
Береснев Б.И., Трушин Е.В | |||
Процесс гидроэкструзии | |||
М.: Наука, 1976, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-01-07—Подача