Изложница для отливки слитков из кипящей и спокойной стали Советский патент 1988 года по МПК B22D7/06 

pasa ytasass

ФМ.1

и ВЫСОТОЙ, равной 12-16% от высоты

изложницы, и ступень сопр-яжения с углом перекода от плоского прилива к вогнутой грани, равным 4-7. Верхняя наружная часть 3 изложницы вьшол- нена волнистой с шагом волны,, равным 0,5-2 толщины стенки изложнйщ., одинаковыми радиусами выступов и впадин и переменной глубиной, равной в верхнем торце 0,1-0,3 толщины стенки изложницы и сопрягаемой с наружной поверхностью граней на высоте, равной сумме высот плоского прилива и ступени сопряжения. 3 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкции изложниц и может быть использовано для получения слитков ки- пящей и спокойной стали. Цель изобретения - повышение качества слитКов, снижение гоя.овной обрези и удельного расхода изложниц. Изложница сквозная, уширенная книзу, выполнена с вогнуты- ш внутренними гранями 1, имеющими в верхней части плоский прилив 2 толщиной, равной величине вогнутости, 5S

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции изложниц, и может быть использована для получения слитков кипящей и спокойной стали а

Цель изобретения повьшение ка чества слитков, снижение головной обрези и удельного расхода изложниц.

На фиг. 1 представлена предложен- нал изложница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же5 вид сверху| на фиг, 3 - вид А на фиг. 1.

Изложница сквозная, уширенная кни ЗУ с вогнутьми внутренними, гранями 15 имеющими в верхней части плоский прилив 2 толщиной, равной величине вогнутости fj и высотой, равной 12- 16% от высоты изложницы HS для установки теплоизоляционных плит и ступень сопряжения с углом перехода от плоского прилива к вогнутой грани, равным 4-7°. Верхняя наружная часть 3 изложницы выполнена волнистой с Шагом волны 1, равным 0,5-2 толщины стенки S изложницы, одинаковыми радиусами выступов и впадин R и пере- м енной глубине, равной в верхнем торце 0,1-0,3 толщины стенки S изложницы и сопрягаемой внизу с наружной .поверхностью граней на высоте, равной сумме высот плоского прилива и ступени сопряжения,

Волнообразная поверхность верхней части изложницы обеспечивает при отсутствии теплоизоляции в случае получения слитков из кипящей стали быструю и направленную теплопередачу что важно для стенок изложниц, расположенных при эксплуатации на не- значительном расстоянии друг от друга. В результате ускоренного охлаждения головная часть слитку из кипящей стали имеет плотную корку боль-/

0

5

Q

0

5

5

шей толщины, что способствует улучшению качества слитка.

Ускоренной теплоотдаче отвечает и частичное уменьшение толщины стенки изложницы. Наличие волнистой поверхности позволяет в то же время без снижения механической прочности уменьшить толщину стенки изложницы во впадине, что приводит к большей равномерности прогрева изложницы и, следовательно, предотвращению образования трещин в верхней ее части и повышению срока службы, а также снизить массу изложницы на 3-6%.

Наличие шага волны более 2S не обеспечивает получения достаточно развитой поверхности, так как количество выступов и впадин при существующих типоразмерах изложниц составляет не более трех. При уменьшении шага волны менее 0,5S возрастает напряженное состояние стенки изложницы и появляется опасность образования ранних трещин.

Высота плоского прилива составляет 12-16% от общей высоты изложницы, что обеспечивает оптимальный объем прибыльной части слитка из спокойной стали 11-15% от всего объема внутренней полости изложницы и, следовательно, низкую головную обрезь и повышенный выход годного на первом переделе при прокате, что приводит к экономии стали.

Переход от плоского прилива изложницы к ее вогнутой части осуществляется ступенью сопряжения, образующей с внутренней вогнутой поверхностью угол 4-7 (фиг. 1). Этот угол перехода не должен превьш1ать 7, чтобы предотвратить образование плен и ликвационной рыхлости в слитке и поверхностных дефектов (из-за наплывов

314

металла при прокатке) в головной части раската, а уменьшение угла переа уменьшение хода менее 4 приводи 1- к образованию слишком растянутой степени сопряжения от вогнутой части поверхности к плоской и к нежелательному увеличению конусности тела слитка.

Пример. Для проверки прёдло

жемной конструкции изготовлена скво ная, уширенная книзу блюминговая изложница массой 11,5 т для слитков и кипящей (10,7 т) и спокойной (11,5 стали с вогнутьми внутренними граня ,ми (величина вогнутости f составляе 20 мм) и плоским приливом для установки теплоизоляционных плит, толщина которого равна величине вогнутости /20 мм). Верхнее поперечное сечение изложницы 1095-1284 мм, высота изложниць 2550 мм, толщина стеки в нижней части изложницы (S) 200 мм.

Изложница в верхней части имеет наружную волнообразную поверхность с шагом 200 мм (), радиусом выпуклости и впадины волны (R) 72,5мм и глубиной в верхнем торце 40 мм (0,28). Высота плоского прилива 390 мм (15% от общей высоты изложницы) . Угол сопряжения нижней части

с вогнутой поверхностью раа высота ступени сопряжения 200 мм. Высота волнистой поверхност равна сумме высоты плоского прилива и ступени сопряжения и составляет сответственно 590 мм.

В результате внесенных конструктивных изменений ее масса уменьшилась на 340 кг или на 3%.

В изложницу было отлито по 3 слика из кипящей и спокойной стали. Исследование макроструктуры и химической неоднородности слитка из кипящей стали показало, что произошло увеличение толщины плотной корки, при этом степень ликвации химических элементов не увеличилась.

В слитках из спокойной стали отсутствуют плены и ликвационная рыхприливавен 5

лость в месте перехода от выпуклой части слитка к плоской.

Изучение качества проката из слитков спокойной стали выявило отсутствие поверхностных дефектов в головной; части раската на линии прибыль- слиток, головная обрезь снизилась на 0,5%, выход годного при прокатке

повысился на 0,4%.

Таким образом, применение преддо- женной конструкции изложницы для получения слитков из кипящей и спокойной стали обеспечивает повышение качества слитков, улучшение макроструктуры головной части слитка из кипящей стали, отсутствие плен и лик- вационной рыхлости в слитке из спокойной стали, а также отсутствие поверхностных дефектов и снижение головной обрези слитка.

Формула изобретения

Изложница для отливки слитков из кипящей и спокойной стали сквозная, уширенная книзу с вогнутыми внутренними гранями, имеющими в верхней части плоский прилив толщиной, равной величине вогнутости, для установки теплоизоляционных плит и ступень сопряжения с углом перехода от плоского прилива к вогнутой грани, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества слитков, снижения головной обрези и удельного расхода изложниц, плоский прилив выполнен высотой, равной 12-16% от общей высоты изложницы, а угол перехода от плоского прилива к вогнутой грани составляет 4-7 , при этом верхняя наружная часть изложницы выполнена волнистой с шагом волны, равным 0,5-2 толщины стенки изложницы, одинаковыми радиусами выступов и впадин и переменной глубиной с уменьшением :книзу, равной в верхнем торце 0,1- 0,3 толщины стенки изложницы и сопрягаемой внизу с наружной поверхностью граней, на высоте, равной сумме высот плоского прилива и сту- .пени сопряжения.

0,f-O,S

Фие.

Вид

к

Фиг. J