/
XX
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬНОЙ СЛИТОК | 2007 |
|
RU2368454C2 |
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
Стальной слиток спокойной стали | 1983 |
|
SU1194567A1 |
Слиток кипящей стали | 1987 |
|
SU1523247A1 |
Способ прокатки слитков | 1989 |
|
SU1678468A1 |
СЛИТОК ПОЛУСПОКОЙНОЙ ИЛИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2285578C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛИТКОВ ПИРАМИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ НА ОБЖИМНЫХ И ЗАГОТОВОЧНЫХ СТАНКАХ | 1997 |
|
RU2128093C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ ИЗ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2453384C2 |
Слиток кипящей стали | 1988 |
|
SU1570834A1 |
Слиток | 1979 |
|
SU831287A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, к разливке кипящей и полукипящей стали в сквозные изложницы с последующей прокаткой слитков. Цель изобретения - уменьшение потерь годного металла с обрезью при прокатке на блюминге за счет уменьшения толщины периферийного слоя годного металла. Все переходные грани уширенного книзу слитка в головной его части на участке, равном 0,15 - 0,25 общей высоты слитка, выполнены с увеличенным уклоном к его продольной оси в пределах 10 - 25%, а узкие грани в головной части слитка, на участке 0,15 - 0,25 от общей высоты слитка, выполнены с уклоном в 8 - 15%, что позволяет сократить потери годного металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
.пер.
ел
4
00 4 CD
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке кипящей и полукипящей стали в сквозные изложницы с последующей прокаткой слитков на блюминге.
Цель изобретения - уменьшение потерь годного металла с обрезью при прокатке на блюминге за счет уменьшения толщины периферийного слоя годного металла
На Фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый слиток.
Слиток уширен книзу и имеет широкие, узкие и переходные грани. На Фиг.1 и 2 приняты следующие условные обозначения:
L - общая длина слитка, мм; Н и В - габаритные высоты и ширина, ограничивающие узкие и широкие грани в донной части слитка, мм; А и С - малый и большой катеты
среза угла в донной части слитка, мм{
h и Ь - габаритные высота и ширина, ограничивающие узкие и . широкие грани в головной части слитка, мм; m - протяженность участка с
увеличенным уклоном переходных граней в верхней части слитка;
у - литейный уклон переходной грани в нижней части слитка, %;
- увеличенный уклон переходной грани в верхней части слитка ( р,,г Ю-25%)} h - расстояние между узкими гранями в головной части слитка, выполненными с увеличенным уклоном е(г мм-, о( - увеличенный уклон участков узких граней в головной части слитка ( d 8-15%).
На фиг. 1 изображен восьмигранный блюминговый елигок, у которого четыре переходные грани в верхней части протяженностью m имеют увеличенный уклон к продольной оси слитка ( руг 10-25%) . В остальной нижней части угловых граней литейный уклон Ууг как обычно, не превышает 5%.
Благодаря такому устройству, достигается уменьшение металлоемкости переходных участков в верхней части слитка за счет сокращения толщины периферийного слоя годного металла, что
5 обеспечивает уменьшение головной об- рези на ножницах обжимного стана.
На Фиг. 2 дополнительно к изложенному предусмотрено уменьшение металлоемкости верхней части узких граней,
0 расстояние между которыми h превышает габаритный размер b (т.е. для слитков с различной толшиной и шириной). Благодаря такому устройству обеспечивается сокращение потерь годного
5 металла с головной обрезью раскатов слитков кипящей и полуспокойной стали.
Формула изобретения
0 Стальной слиток, уширенный книзу и содержащий тело, головную и донную части, образованные узкими, широкими и переходными гранями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь годного металла с обрезью при прокатке на блюминге за счет уменьшения толщины периферийного слоя годного металла, переходные грани в головной части на участ0 ке 0,15-0,25 от общей высоты слитка выполнены с уклоном в 10-25%. .
e 0,15-0,25 от общей высоты слитка выполнены с уклоном в 8-15%.
5
Л
Фиг. 2
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1987-09-30—Подача