Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изложницам для отливки слитков спокойной и кипящей марок стали. Известны изложницы для отливки слитков с квадратным или прямоугольным сечением, с плоской, вогнутой или выпуклой, в том числе волнистой формой внутренней поверхности стенок, криволинейная форма которых выполняется лекальной кривой. Данные изложниць имеют удовлетворительную стойкость, долговечность и качество отливаемого слитка jj , Однако с точки зрения прокатки слитков и качество готового проката такие изложницы требуют дальнейшего совершенствования, так как отливаемые в них слитки не всегда соответст вуют требованиям прокатного производ ства. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являётЪя сталёразливочная изложница широкие грани которой имеют концевые прямолинейные участки, сопряженные с центральной вогнутой частью с прямолинейным участком, длина которого составляет 50-70% общей длины грани 2 . Недостатком известной изложницы является невысокое качество слитков и повышенны расход изложниц, обусловленный тем, что в первых ребровы проходах при имеющем место, значительном абсолютном обжатии, слитки становятся неустойчивыми, и искривляется их поперечное сечение. При дальнейшей прокатке слитков ухудшается работа всего прокатного оборудования, увеличивается расход электр энергии на исправление дефектов, металла на концевую обрезь слябов. Отсутствие оптимального соотношения между толщиной различных участков широкой грани и радиусом сопряжения концевых прямолинейных участков с центральной вогнутой частью приводи к возникновению трещин на внутренне поверхности изложниц и наружной сли ка (из низколегированных сталей) в месте сопряжения. Целью изобретения - повышение ка чества СЛИТНОЕ и снижение удельного расхода изложниц. Поставленная цель достигается те :что в изложнице, широкие грани кото |рой имеют концевые прямолинейные участки, сопряженные с центральной вогнутой частью с прямолинейным участком, длина которого составляет 50-70%. общей длины грани, прямолинейный участок центральной вогнутой части выполнен со скосами, сопряженными с концевыми прямолинейными участками радиусами, составляющими 60-1АО% толщины широкой грани, а протяженность концевых прямолинейных частков составляет 2-10% общей длины широкой грани, причем расстояние между концевыми прямолинейными участками на 10-15% меньше расстояния между широкими гранями в центральной части изложницы. На фиг.1 изображена изложница, продольный разрез, на фиг.2 - то же, вид сверху. Изложница имеет широкие грани 1, центральную вогнутую часть 2 со скосами 3, концевые прямолинейные участки 4, узкие грани 5. Скосы сопряжены с концевыми прямолинейными участками радиусом R. Длина концевых прямолинейных участков, расстояние между ними и радиусы сопряжений выбраны на основании лабораторных исследований и оЛытно-промьшшенных испытаний изложниц и прокатки слитков. Установлено, что при ребровых проходах слитков из-за неравномерности деформации по толщине раската происходит повышенное уширение приконтактных слоев. Максимум этого уширения находится на некотором расстоянии от кромки и смещен от контактной поверхности в сторону скоса. С учетом этого широкие грани после скосов выполняют в виде параллельных большой оси слитка концевых прямолинейных участков, длина которых составляет 2-10% общей длины широкой грани, что и будет способствовать увеличению устойчивости слитка при ребровых проходах в валках черновой клети. При длине концевых прямолинейных участков меньше 2% стабилизирукяцее действие их резко уменьшается, и слитки становятся неустойчивыми. Увеличение длины концевьрс прямолинейных участков больше, чем на 10% приводит к увеличению углов сопряжения скосов с концевыми прямолинейными участками, что приводит к образованию трещин на слитке и внутренней поверхности изложницы. Кроме того, на концевых прямолинейных участках увеличиваются напльгоы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Слиток | 1980 |
|
SU973195A1 |
Сталеразливочная композиция | 1989 |
|
SU1682033A2 |
Слиток | 1979 |
|
SU863150A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2385778C2 |
Стальной слиток | 1980 |
|
SU944755A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2000 |
|
RU2168388C1 |
СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ | 1992 |
|
RU2030953C1 |
Слиток | 1977 |
|
SU747611A1 |
Поддон для изложницы | 1977 |
|
SU747612A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛЯБОВ | 2006 |
|
RU2392088C2 |
СТАЛЕРАЗЛИВОЧНАЯ ИЗЛОЖНИЦА, широкие грани которой имеют концевые 51 прямолинейные участки, сопряженные с центральной вогнутой частью с прямолинейным участком, длина которого составляет 50-70% общей длины широкой грани, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитков и снижения удельного расхода изложниц, прямолинейный участок центральной вогнутой части вьтолнен со скосами, сопряженными с концевыми прямолинейными участками радиусами, составляющими 60-140% толщины широкой грани, а протяженность концевых прямолинейных участков составляет 2-10% общей длины широкой грани, причем расстояние между концевыми прямолинейными участками на 10-15% меньше расстояния между широкими гранями д центральной части изложницы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ткаченко М.А | |||
и др | |||
Изложницы для круглых листовых слитков | |||
Информация ЦНИИЧМ, сер | |||
Б., 1964, № 9 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Изложница для листового слитка | 1972 |
|
SU442881A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-03-05—Подача