Устройство для обработки поверхностей вращения Советский патент 1988 года по МПК B23B41/00 

4

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Целью изобретения является повышение производительности посредством создания в зоне резания требуемых по величине механических напряжений.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки поверхностей вращения, в котором деталь подвергают нагружению перед обработкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,- 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство для обработки поверхно.стей вращения, в котором деталь подвергают нагруже нию в процессе обработки.

Устройство для обработки поверхностей вращения содержит механизм крепления детали, выполненный в виде шпинделя 1, и механизм нагружения детали, .выполненный в виде стакана 2, включающего нагружающий элемент 3, взаимодействующий со стаканом 2 посредством рычагов, выполненных в виде болтов 4. В стакане 2 закреплена сменная шайба 5, предназначенная для установки обрабатываемой детали 6 различных типоразмеров. В задней бабке 7 размещается устройство для крепления инструмента.

В устройстве, предназначенном для нагружения детали перед обработкой (фиг. 1) , нагружающий элемент 3 выполнен в виде поворотной плашки, в которой закреплена вторая сменная шай- ба 5, установленная соосно первой шайбе, размещейной в стакане.

В устройстве, предназначенном для нагружения детали.в процессе обработки (фиг. 4), нагружающий элемент вы- полнен в виде втулки с лопастями 8 на ее наружной поверхности, расположенными вдоль оси втулки. На внутренней стенке стакана 2 выполнены лопасти 9, которые размещены между лопастями 8 втулки нагружающего элемента 3 с зазороь 10, который заполнен вязкой жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 6 устанавливается в. стакане 2 в шайбах 5 (фиг. 1). Затем вращением рычагов 4 нагружают элемент 3 в виде Поворотной плашки и поворачивают относительно стакана 2. При этом правый торец детали закручивается относительно левого, что вызывает возникновение дополнительных напряжений в теле детали 6. Стакан 2

устанавливают в шпиндель 1, который приводится во вращение. Со стороны поворотной плашки через отверстие 11 подводится инструмент, например сверло 12, и производится обработка.

В устройстве, обеспечивающем нагружение детали в процессе обработки (фиг. 4), деталь 6 устанавливают и закрепляют одним концом в шпиндель 1, а другим в шайбу 5. Затем шпиндель 1 приводят во вращение, а сверло 1.2, либо резец 13 подводят к детали 6. Прижим стакана 2 к детали осуществляется пружиной 14. Размеры лопаток и вязкость жидкости подбирают таким образом, чтобы обеспечить необходимый угол закручивания детали 6.

В результате создания в зоне резания контролируемых по величине дополнительных напряжений от нагружени детали и напряжений, возникающих в процессе резания, снижается нагрузка на инструмент.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки поверхностей вращения, содержащее механизмы .крепления детали и инструмента и механизм нагружения детали, о тл и чающееся тем, что, G целью повьш1ения производительности, механизм нагружения детали выполнен в виде стакана, размещенного в последнем нагружающего элемента и зак- репленной на одной из стенок стакана ;шайбы.

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что оно снабжено закрепленной на нагружающем элементе дополнительной шайбой, расположенной соосно с основной шайбой на противоположной стенке стакана, причем нагружающий элемент установлен с возможностью поворота относительно оси стакана, который размещен в механизме крепления детали. .

3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что нагружающи элемент выполнен в виде втулки с лопастями, расположенными на ее наружной поверхности вдоль оси, а внутренние стенки стакана выполнены в виде лопастей,, размещенных между лопастям втулки с,зазором, который заполнен вязкой жидкостью, при этом стакан

установлен с возможностью поворота относительно втулки, которая размещена в механизме крепления инструмента.

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение производительности и увеличение стойкости инструмента посредством снижения механиче- -- них напряжений в зоне резания. Механизм крепления детали включает шпиндель 1 , в который устанавливается механизм нагружения детали, выполненный в виде стакана 2, содержащего нагру- жаюгдай элемент 3. Последний выполнен в виде пово.ротной плашки, которая ззаимо- действует со стаканом 2 посредством рычагов, выполненных в виде болтов 4. В стакане 2 и на плашке закреплены сменные шайбы 5, в которые устанавливается деталь 6. 2 з.п. ф-льц ил.

/4 А

(риг.2

в