Выключающее приспособление к поршневому прессу Советский патент 1961 года по МПК A01F15/12 A01F15/08 

При прессовании тюков на известных поршневых прессах в случае прекращения подачи шпагата пресс продолжает работать и выдает тюки не перевязанные. Обычно штрек со шпагатом располагаются под прессом в отдельном резервуаре и обслуживаюш,ий персонал не имеет возможности во время работы наблюдать за этими шпулями. Известные сигнализационные устройства, предупреждающие о прекращении подачи шпагата, требуют присутствия обслуживающего персонала в непосредственной близости у пресса.

Недостатком же известных предохранительных рамок для защиты узловязального механизма и его иглы, которые в случае необходимости автоматически отключают узловязальный механизм, является то, что подача материала не выключается одновременно с узловязальным механизмом, в результате чего получается большое количество тюков с браком.

Предлагаемое выключающее приспособление к поршневому прессу для тюков, снабженному узловязальным механизмом с предохранительными рамками, защищающими его и его иглу, и механизмом подачи прессуемого материала, позволяет выключать последний п узловязальный механизм при отсутствии шпагата и при открывании предохранительных рамок. Для этого выключающее приспособление выполнено в виде тормозного углового рычага, соединенного одним плечом посредством пружины с кривошипом, закрепленным на оси иглы узловязального механизма, а другим плечом скрепленным с тормозящей колодкой;

№ 143616- 2 тормозной угловой рычаг установлен на планке с глазком для шпагата, в нижней части которой смонтировано неуравновешенное коромысло со, скобой, ;удёржива Ьй шпагатом и при его отсутствии взаимодействующей с тррдознойколодкой; причем планка закреплена на валу, включаюш,ем узловязалъный механизм и механизм подачи материала и открываюш,ем предохранительные рамки. ВыключаюШИЙ вал снабжен упорным болтом, удерживаюш,им упор, закрепленный на оси, несуш,ей ручку для ее поворота и кронштейн, скрепленный с предохранительной рамкой иглы и соединенный тягой с плечом трехплечего рычага, другое плечо которого посредством тяги и передаточного рычага вза имодействует с кулачковой муфтой сцепления в приводе механизма подачи обрабатываемого материала в камеру прессования; третье плечо посредством тяги соединено с рычагом, несуш.им предохранительную рамку узловязального механизма.

На фиг. 1 схематически изображен узел тормозного углового рычага приспособления, тормозной колодки, иглы узловязального механизма и планки, несуш,ей тормозной угловой рычаг (с показом иглы в исходном положении); на фиг. 2 - тот же узел с показом иглы на пути движения ее в верхнее положение; на фиг. 3 - тот же узел без шпагата; на фиг. 4 - тот же узел без шпагата с показом выключаюшего нала, повернутого по часовой стрелке; на фиг. 5 - схема поршневого пресса с монтированным на нем выключаюш,им приспособлением, вид сбоку; на фиг. 6-схема узла кулачковой муфты сцепления, вид по А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - схема расположения механизмов под поршневым прессом, вид в перспективе.

На выключаюшем валу /, расположенном между боковыми стенкаМИ пресса под прессовальной камерой, закреплена планка 2 (количество таких планок соответствует числу вязок) с глазком 3 для шпагата, R нижней части которой установлено неуравновешенное коромысло 4, имеющее скобу 5. На планке 2 посредством кронштейна смонтирован тормозной угловой рычаг 6, соединенный одним плечом с тормозной колодкой 7, тормозящей шпагат. С одной стороны колодки 7 расположена втулка 8. При помощи пружины 9 гормозной угловой рычаг 6 шарнирно соединен с другим плечом с кривошипом 10, закрепленным на оси 11 иглы 12 узловязального механизма.

Шпагат 13, сходящий со шпули, расположенный в резервуаре 14 (фиг. 7), проходит через глазок 3 планки 2, затем под тормозной колодкой 7, через отверстие втулки 8 и уравновешивающее маятниковое приспособление 15 к yujKy иглы 12, причем скоба 5 удерживается шпагатом. При перевязке игла 12 (фиг. 2) поднимается и через кривошип 10 и пружину 9 в действие вводится тормозной угловой рычаг 6. Тормозная колодка 7 прил имается к глазку 5 и тормозит продвижение шпагата. При выходе конца шпагата (в случае окончания его сматывания со шпули) из глазка 5 и отверстия втулки 8 скоба 5 под влиянием веса коромысла 4 прижимается непосредственно к выступу тормозной колодки 7. При последующей операции вязки и повороте иглы 12, тормозная колодка 7 нажимает на скобу и поворачивает планку 2 и вал / из положения а в положение b (фиг. 4). Вал 1 снабжен упорным болтом 16, удерживаюшим упор 17, который закреплен на оси 18, имеющей кронштейн 19, соединенный с предохранительной рамкой 20 иглы и рычаг 21, связанный тягой 22 с одним плечом 23 трехплечего рычага поворотного на оси 24.

При повороте оси /8 и рычага 21 трехплечий рычаг поворачивается ita своей оси из положения с в положение с.(фиг. 5). Рычаг 25 выключения кулачковой муфты 26 сцепления через промежуточный рычаг 27,

соединенный со вторым плечом 28 трехплечего рычага, переводятся из положения е в положение /. и муфта 26 выключается, в результате чего прекращается подача материала для прессования тюка. Одновременно третье плечо 29 перемещает тягу 30 с упорным болтом 31, взаимодсГ|ствующим с тягой 32 включения из положения d в положение Л. До тех пор, пок болт 31 находится в положении h, операции вязки не может быть произведено. То же самое происходит и в том случае, когда предохранительная рамка 33 узловязательного механизма становится в положение k из положения i. На предохранительной рамке 33 имеется рычаг 34, соединенный тягой 30 с плечом 29 трехплечего рычага.

При повороте рамки 33 в положение k тяга 3G поворачивает на оси 24 трехплечий рычаг, плечо 29 которого занимает положен1 е d, причем рычаг 25 занимает положение /, а упорный болт 5/-- положение 1г.

Таким образом происходит выключение подачи материала в прессовальную камеру пресса и узловязального механизма.

Для вкл очения муфты 26 необходимо переставить предохранительную рамку 33 из положения k в положение i или поднять предохранительнукэ рамку 20 для иглы в положение п из положения т, при этом упорный болт 16 устанавливают под упор 17.

Выключение механизма подачи материала и узловязального механизма можег быть произведено также и вручную посредством рукоятки 35, закрепленной на выключающем валу /. Отключение в этом случае осуществляется в том же порядке, как и в случае прекращения поступления шпагата.

Предмет изобретения

1.Выключающее приспособление к поршневому прессу для тюков, снабженному узловязальным механизмом с предохранительными рамками, защищающими его и его иглу, и механизмом подачи прессуемого .материала, отличающееся тем, что, с целью выключения механизма подачи материала и узловязального механизма при отсутствии щпагата и при открывании предохранительных рамок, оно выполнено в виде тормозного углового рычага, соединенного одним плечом посредством пружины с кривошипом, закрепленным на оси иглы узловязального .механизма, а другим плечом скрепленного с тормозящей щпагат колодкой, и установленного на планке с глазком ДоТя щпагата, в нижней части которой смонтировано неуравновешенное коромысло со скобой, удерживаел ой щпагатом и при его отсутствии взаимодействующей с тормозной колодкой, причем планка закреплена на валу, выключающем узловязальный механизм и механизм подачи материала и открывающем предохранительные рамки.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что выключающий вал снабжен упорным болтом, удерживающим упор, закрепленный на оси, несущей ручку для ее поворота и кронщтейн, скрепленный с предохранительной рамкой иглы и соединенный тягой с плечом трехплечего рычага, другое плечо которого посредством тяги и передаточного рычага взаимодействует с кулачковой муфтой сцепления в приводе механизма подачи обрабатываемого материала в камеру прессования, а третье-посредством тяги соединено с рычагом, несущим предохранительную рамку узловязального механизма.

- 3 -Ло 143616

77Э

Фиг 2

ю 11

Л г

f

20