Универсальный контейнер для транспортировки и хранения стеклоизделий,преимущественно кинескопов Советский патент 1988 года по МПК B65D85/42 

чаги вставляют с обеих сторон.в фиксирующие пазы 9 крон 11тейнов 8, чем надежно закрепляют кинескопы в каждом ряду и ярусе коптейнера. Для локализации возможного взрыва одного из кинескопов 4 каждая ячейка оснащена кожухом 2. Рама 1 оснащена фиксирующим механизмом для перевода колес в нерабочее положение, выполненным в виде вьщвижных подпружиненных лап 3 закрепленных на ползунах, связанных с педалью 15 посредством шарнирных рычагов, поперечной тяги J8 и продольной тяги. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к радио электронной промышленности и может быть использовано для хранения и .транспортировки стеклоизделий, преимущественно кинескопов. .Целью изоб-.. ретения является расширение эксплуатационных возможностей, снижение трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ. Контейнер содержит корпус 2 и 1 с колесами. Корпус снабжен кон- сольно закрепленными параллельными кронштейнами, - верхний из которых - кронштейн 8 выполнен подвижным относительно корпуса 2 и снабжен двумя фиксирующими пазами 9, а на нижнем кронштейне 10 установлена опорная втулка. Ячейка под кинёскопом образована парой ложементов 5, жестко закрепленных на корпусе 2, и парой поворотных прижимов 6,укрепленных на горизонтальной оси 7,установленной в опорных втулках. Перемещением рычагов, установленных по краям горизонтальной оси 7, поворачивают ось 7 в опорных втулках и поворачивают группу прижимов 6 до соприкосновения с изделиями, затем рыс ю (Л 4 4 О 00 еяЛ О

t

Изобретение откосится к радиоэлектронной промьшшенности и может быть использовано для хранения и транспортировки стеклоизделий, преимущественно кинескопов.

Ilgjib изобретения - расширение эксплуатационных возможностей, снижение трудоемкости погрузочно-разгрузоч ных работ.

На фиг,1 представлен контейнер, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - вид Л на фиг.З; на фиг.З виб Б.на фиг.1.

Контейнер состоит из рамы I и корпуса 2, смонтированных на колесах 3. Корпус 2 содержит ячейки, в кото ,.рьгх установлены кинескопы 4, Ячейки .расположены в два ряда и три яруса в шахматном порядке. При этом ячейки образованы неподвижными ложементами 5, закрепленными на корпусе 2 и вьшол- ненными в виде обхватов, форма которых повторяет конфигурацию кинескопа и расположенными над ложементами поворотными прижимами 6.Прижимы каждого ряда ячеек закреплены на горизонтальной оси.7, При этом корпус снабжен консольно закрепленныьти параллельными кронштейнами, верхний из которых ,, кронштейн 8, вьтолнен подвижным относительно корпуса 2 и снабжен двумя фиксирующими пазами 9, а на нижнем кронштей- не 10 установлена опорная втулка II, в которой размещена горизонтальная ось 7. На последней по краям радиаль но закреплены поворотные рычаги 12 с возможностью установки их в фикси- рукщие пазы 9 кронштейна 8. Ложементы 5 и прижимы 6 выполнены, например, в виде гнутых металлических труб с эластичным покрытием. Рабочие

0

5

0

5

0

5

0

поверхности ложементов и прижимов имеют форму боковых поверхностей кинескопа.

Рама 1 оснащена фиксирующим механизмом для перевода колес в нерабочее положение, т.е. с походного положения контейнера в стационарное. Фиксирующий механизм может быть:выполнен в виде вьщвижных лап J3 закрепленных на ползунах 14 и связанных с педалью 15 посредством ш1арнир- ных рычагов 16 и 17, поперечной тяги 18, продольных тяг 19 и пружин 20. Последние установлены между лапами 13 и поперечными тягами 18. Лапы 13 покрыты внизу эластичным материало, например резиной.

Для локализации возможного взрыва одного из кинескопов 4, каждая.ячейг ка оснащена защитным кожухом, 21, а , для погрузки контейнера на подвижный транспорт, рама снабжена проемами 22 под вилы погрузчика.

Загрузку контейнера производят следующим образомi

При разжатом положении поворотных прижимов 6, на ложементы 5 ячеек уладывают кинескопы в горизонтальном положении экраном наружу. Заполняют целый ряд яруса. Затем перемещением рычага 12 горизонтальная ось 7 проворачивается в опорных втулках 1I и тем самым пр оворачивает группу прижимов 6 до соприкосновения с уложенными кинескопами. Затем рычаги вставляют с обеих сторон в фиксирующие пазы 9 кронщтейна 8, чем фиксируют прижимы в зажатом положении и тем самым надежно закрепляют кинескопы на ложементах 5. Аналогично укладьша- ют и закрепляют кипескотгы в каждом ряду и ярусе контейнер;.

. 31А

Разгрузку контейнера производят в обратной последовательности.

Предлагаемый контейнер может находиться в исходном положении, ког- да он опирается на пол или основание кузова подвижного транспорта колесами 3, и в стационарном, когда он опирается на пол лапами 13, а колеса рторваны от пола. В стационарном по- ложении контейнер находится при хранении кинескопов или при транспортировке на подвижном транспорте.

Для перевода устройства с походного положения в стационарное ногой нажимают на педаль 15. При этом ползуны 14 посредством рычагов 16 и 17 опускаются, вместе с ними опускаются лапы 13 до соприкосновения с полом, а рама 1 с колесами приподнима- ется. Рычаги 16 и 17 в этом положении заклиниваются и обеспечивают на- држную фиксацию устройства в неподвижном состоянии. Чтобы перевести колеса в рабочее положение, необходи- МО поднять педаль 15. При этом ползуны 14 посредством рычагов 16 и 17 приподнимаются и вместе с ними с помощью пружины 20 лапы 13, а колеса с рамой опускаются до соприкосновения с полом.

Таким образом, снабжение контейнера фиксируютдим механизмом, укрепленным на раме, для перевода его в подврпкное и стационарное положения, позволяет использовать такой контейнер для перевозки кинескопов внутри цеха, для хранения их на складах, а также для перевозки в автотранс- порте на дальние расстояния. При этом отпадает необходимость в упако- вочной таре, упаковочно-распаковочных работах, так как готовые кинескопы один раз устанавливаются в контейнер и им же. доставляются потребителю.

Кроме того, в контейнере достигается более надежное крепление кинескопа, так как рабочие поверхности ложементов и прижимов повторяют форму боковых поверхностей кинескопа, чем у его лицевой части, т.е. прижим. осуществляется за экран и часть горловины с большим поперечным сечением, что практически исключает бой кинескопов при перевозке.

5 5 0

о с

5

5

Таким образом, контейнер является универсальным, обеспечивающим бестарную перевозку, хранение и транспортировку легкобьющихся изделий, например кинескопов, причем любых типоразмеров, что достигается изменением высоты крепления кронштейнов на корпусе.

Использование предлагаемого универсального контейнера в производстве позволяет повысить производительность труда за счет снижения трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ, снизить долю ручного труда за счет исключения упаковочно-распаковочных работ. Бестарная перевозка, кроме того, позволяет сэкономить упаковочные материалы: бумагу, картон, пенополистирол.

Формула изобретения.

WK

/

i2

ГЗ).g)

да

77

I

V

/

,i#

1i

I

Физ.

Вид/t

ЯУ.

Вид 6

ЙЙч

//tv

2i

fZ

ХХ

/X

Y

Vl

б