КИПНЫЙ ПИТАТЕЛЬ Советский патент 1968 года по МПК D01G7/08 

Изобретение относится к подготовительным процессам прядильного производства, например, при гребенном и аппаратном прядении шерсти, где осуществляется переработка волокна на трепальных машинах, питание которых производится при помощи питателей, выполняющих предварительное рыхление шерсти, спрессованной в кипы.

Известен кипный питатель волокнистого материала для машин прядильного производства, содержащий питающий транспортер, колковую решетку, валик для удержания кипы и приспособление для съема волокна с решетки и удаления угаров.

Предлагаемый кипный питатель повышает производительность труда. Это достигается тем, что питающий транспортер снабжен шарнирной платформой для укладки на него кип, а перед колковой решеткой расположен двухъярусный бункер с гребнями в каждом ярусе, регулирующими подачу волокна.

Колковая решетка в нижнем ярусе может быть расположена вертикально, а в верхнем- наклонно.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кипный питатель, общий вид; на фиг. 2 - питающий транспортер с шарнирной платформой.

Кипный питатель содержит питающий транспортер 1, снабженный шарнирной платформой 2 с опорными штангами 3 для укладки на него кип 4, валик 5 для удержания кипы, колковую решетку 6, перед которой расположен бункер, имеющий верхний и нижний ярусы 7 и 8 с регулирующими подачу волокна гребнями 9 и 10 и приспособление 11 для съема волокна с решетки и удаления угаров.

Колковая решетка 6 в зоне нижнего яруса 7 бункера расположена вертикально, а в зоне верхнего яруса - наклонно.

Кипа 4 волокнистого материала укладывается на платформу 2, которая с помощью муфт 12 поворачивается относительно горизонтальной оси. Кипа переворачивается и опускается на опорных штангах 3 на питающий транспортер 1, который передвигает ее к бункеру. По мере перемещения кипы с транспортера 1 под действием собственного веса отделяются и падают в нижний ярус 7 бункера отдельные части кипы. Удерживающий валик 5 предотвращает падение больших частей кипы.

Питающий транспортер имеет переменную скорость для переработки кип разной плотности, валик 5 вращается с окружной скоростью, равной скорости транспортера. Волокнистый материал из нижнего яруса 7 бункера захватывается движущейся колковой решеткой 6 и подается в верхний ярус 8 бункера.

Между иглами решетки 6 и регулирующим гребнем 9 происходит первое частичное рыхление волокна. Вертикальное положение нижней части решетки в ярусе 7 бункера улучшит сбивание с нее излишков шерсти гребнем 9.

В верхнем ярусе 8 волокно интенсивно разрыхляется иглами решетки 6 и гребнем 10, расстояние между которыми в этой зоне меньше, чем в ярусе 7. Наклон решетки в ярусе 8 увеличивает ее захватывающую способность.

Разрыхленное волокно снимается с решетки приспособлением 11 и удаляется пневмосистемой. Угары удаляются из нижней части 13 приспособления.

1. Кипный питатель волокнистого материала для машин прядильного производства, содержащий питающий транспортер, колковую решетку, валик для удержания кипы и приспособление для съема волокна с решетки и удаления угаров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, питающий транспортер снабжен шарнирной платформой для укладки на него кип, а перед колковой решеткой расположен двухъярусный бункер с регулирующим подачу волокна гребнем в каждом ярусе.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что колковая решетка в зоне нижнего яруса расположена вертикально, а в зоне верхнего яруса - наклонно.