Способ контроля качества изделия Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

|S9 fC Од

Изобретение относится к методам нераэрушающего контроля по сигналам акустической эмиссии и может быть ис- польЗовано при контроле качества изделий из керамических материалов.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов контроля качества изделий из керамических материалов за счет учета параметра хрупкости материалов, ;

Способ контроля качества изделия применительно к изделиям из керамических материалов реализуются следующим образом.

Из материала контролируемых изделий вырезают несколько образцов,, которые подвергают испытаниям на изгиб вплоть до их разрушения, В процессе этих испытаний определяют диаграммы деформирования образцов .в координатах напряжение -.деформация, по которьм определяют среднее значение меры хрупкости X материала;

о. П - W

G t.p

Inp

2Е j f(e)de

7

где П

удельная энергия, накапливающаяся в материале к моменту его разруше-

W

пр

- пр ()

удельная энергияj затрачиваемая на деформирование материала вплоть до его разрушения напряжение в материале к моменту его разрушения |

модуль упругости материала

деформация материала к моменту разрушенияJ зависимость напряжения от величины деформации в материале.

Несколько изделий из контролируемой партии подвергают механическому нагружению с постоянной скоростью вплоть до момента их разрушения. В процессе нагр5 жения регистрируют данные о нагрузке прикладьюаемой к изделиюJ а также суммарный счет акус тической эмиссии. По этим данным оценивают среднее значение предельных механических напряжений и определяют зависимости суммарного счета акустической эмиссии от механических на-; пряжений в логарифмических координатах. Полу 1енные зависимости аппроксимируют прямыми линиями и определяют параметр п, хар.актеризуемый тангенсом угла наклона этих зависимостей к оси абсцисс:

о uln N

СГ МпС

где прирост логарифма величи- ны напряжений в материале

изделияi

uln N - прирост логарифма величины суммарного счета импульсов акустической эмиссииВеличину этого параметра усредни

ют по всем испытанным изделиям за исключением тех, которые разрушились при напряжениях, значительно меньших

среднего значения предельных напряжений, получая таким образом среднее значение параметра п1 для бездефектных изделий. Контролируемое изделие подвергают механическому нагружению

с той же скоростью до нагрузки, необходимой для регистрации достаточного числа сигналов акустической эмиссии, и определяют зависимость величины суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки, приложенной к изделию. По этой зависимости, аппроксимированной в логарифмических координатах прямой линией, определяют тангенс угла наклона ng для контролируемого изделия, О дефектности изделия судят по параметру П0 с учетом величины меры хрупкости материала. Если величина меры хрупкости ,8, то изделие считают дефектным в том случае, когда с учетом среднеквадратического разброса параметр п, определенный для этого изделия, существенно превышает величину п, установленную для бездефектных изделий. В случае, когда материал изделия характеризуется мерой хрупкости % «i 0,8, о дефектности изделия судят по значительному уменьшению параметра п относительно величины П0.

Таким образом, за счет учета величины меры хрупкости керамических материалов способ контроля качества изделий позволяет более подробно вьще- лить в пространстве признаков область распознавания дефектных изделий, что снижает вероятность ложной отбраковки бездефектных изделий и повыша3144

ет достоверность результатов контроля качества..

Формула изобретения

Способ контроля качества изделия, заключаюцийся в том, что изделие нагружают с постоянной скоростью, регистрируют сигналы акустической змис- сии, измеряют величину суммарного счета импульсов акустической змиссии в дискретные моменты времени, определяют зависимость суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки и по тангенсу угла наклона этой зависимости в логарифмических координатах судят о качест6

ве изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достовер ности результатов при контроле качества изделий из керамических материалов, дополнительно используют образцы материала изделия, которые подвергают испытаниям на изгиб, определяют величину 1еры хрупкости материала,

а о качестве изделия судят по знаку изменения величины тангенса угла наклона зависимости суммарного счета импульсов акустической эмиссии от величины нагрузки в логарифмических

координатах с учетом меры хрупкости материала изделия.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля по сигналам акустической эмиссии и может быть использовано при контроле качества изделий из керамических материалов. Цель изобретения - повьш1ение достоверности результатов контроля качества изделий из керамических материалов за счет учета параметра хрупкости материалов, Образцы из материала изделий подвергают испытаниям на изгиб, в процессе которых определяют величину меры хрупкости материала. Контролируемое изделие нагружают с постоянной скоростью, регистрируют сигналы акустической эмиссии, измеряют величину суммарного счета импульсов акустической эмиссии в дискретные моменты времени, определяют зависимость последней от величины нагрузки и аппроксимируют ее в логарифмических координатах прямой линией. В зависимости от меры хрупкости материала изделие считают дефектным, если тангенс угла наклона этой прямой существенно больше или соответственно существенно меньше установленного значения для бездефектных изделий.