Электровоздухораспределитель для вагонов метрополитена Советский патент 1962 года по МПК B60T13/68 B61H13/00 

Описание патента на изобретение SU144194A1

Известны электровоздухораспределятели ЭВР с электровентнлями замещения электродинамического тормоза пневматическим. Первичный орган ЭВР сопряжен со вторичным органом рычажной системой, нижний рычаг которой с опорной призмой опирается на неподвижную подпружиненную опору и может поступательно перемещаться в осевом направлении в зависимости от загрузки вагона, а верхний рычаг, воспринимающий усилия от первичного и вторично,о органов, опирается на опорную призму нижнего рычага.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что в нем применен порщень, воспринимающий давление сжатого воздуха от электровентиля замещения, действующий на верхний рычаг на определенном расстоянии от оси первичного органа.

Указанное отличие в предлагаемом ЭВР дает возможность при срабатывании электровептиля замещения получить ступень торможения, пропорциональную загрузке вагона.

На чертеже показана принципиальная схема ЭВР для вагонов метрополитена.

ЭВР состоит из трех основных частей: главной, электропневмагической и камеры, укрепленной на раме вагона и служащей кронщтейном для крепления съемных частей.

В состав главной части входят: магистральный орган, включающий в себя диафрагму 1 и клапаны 2 и 5; реле давления, выполненное в виде двух диафрагм 4 к 5, двухседельного клапана 6, рычажной передачи и редуктора 7 со щтоком 5; клапан облегченного спуска с диафрагмой 9, клапаном 10 и регулирующей пружиной //; клапан 12 разрядки разрядочной камеры 13 в атмосферу.

Электропневматическая, часть включает в себя ускоритель экстренного торможения с диафрагмами 14 и 15 и клапанами 16 и 17; электромагнитные вентили IS и 19 замещения.

№ 144194- 2 Камера ЭВР имеет полости, отделенные друг от друга внутренними стенками: полость /5 - разрядочной камеры, полость 20- ускорительной камеры, полость 2/ - золотниковой камеры и полости для подводки проводов к главной части. Посредством каналов 22 камера сообщается с атмоферой.

Для зарядки золотниковой камеры 21 сжатый воздух поступает из тормозной магистрали по каналам 23 и 24, через полость ускорителя, по каналу 25, через открытый клапан 26 электровентиля 19, по каналу 27 в полость под диафрагмой /, откуда через калиброванное отверстие в диафрагме / и открытый клапан 2 - в полость над диафрагмой / и далее по каналу 28 - в золотниковую камеру. Одноверменно из полости между диафрагмами 14 и 15 воздух поступает в полость над диафрагмой 15, и через калиброванные отверстия в штоке диафрагмы 14 и штоке клапана 16 - в полость под диафрагмой 14, а далее - в полость 20 ускорительной камеры. Из напорной магистрали через разобщительный кран 29 и обратный клапан 30 поступающий сжатый воздух заряжает запасные резервуары 31, откуда через фильтр по каналу 32 поступает к клапану 33, закрытому под действием пружины 34. Из канала 32 воздух поступает также и к питательному двухседельному клапану 6.

При медленном понижении давления воздуха из тормозной магистрали (темпом 1 атм в течение трех минут) сжатый воздух из камер 20 и 21 постепенно уходит обратно в тормозную магистраль теми же путями, что и при зарядке, не вызывая действия органов ЭВР.

При снижении давления воздуха в тормозной магистрали темпом служебного торможения (1 атм за четыре секунды) диафрагма /. за счет образующегося перепада давлений, прогибается вниз. При этом открывается клапан 3 и тормозная магистраль соединяется с разрядочной камерой 13, обеспечивая дополнительную служебную разрядку тормозной магистрали. Воздух из камеры 13 выходит в атмосферу до тех пор, пока клапан 12 не закроется под давлением воздуха, поступающего из тормозного цилиндра 35 по каналу 36 под диафрагму клапана 12. В результате дополнительной разрядки диафрагма / прогибае:ся вниз до упора, нижнее седло клапана 2 закрывается, а верхнее - открывается. При этом золотникова камера 21 отсекается от тормозной магистрали и соединяется с клапаном облегченного спуска.

При опускании штока клапана 3 рычаг 37, поворачиваясь относительно опоры на рычаге 38, толкает левым концом щток диафрагмы 4, который, упираясь в клапан 6, прекращает сообщение тормозного цилиндра 35 с атмосферой и открывает верхнее седло питательного клапана 6. Воздух из запасного резервуара 31 по .каналу 40 поступает в тормозной цилиндр 35 и по каналу 36 в полость над диафрагмой 4, шток которой давит на рычаг 37 и поворачивает его против часовой стрелки. Рычаг 38, вращаясь вокруг своей оси, опускается и сжимает пружины редуктора 7. При достижении предельного давления в тормозном цилиндре вся система приходит в равновесие и клапан 6 и шток диафрагмы 4 перекрывают друг друга. При утечке воздуха из тормозного цилиндра в атмосферу диафрагма 4 прогибается вверх, поднимает клапан 6 и вновь происходит повышение давления до предельного. При повышении давления выше предельного избыток воздуха уходит в атмосферу через отверстия в штоке диафрагмы 4.

На схеме ЭВР изображен в положении, соответствующем рабоге на незагруженном вагоне: точка опоры рычага 37 находится посередине, между щтокОхМ клапана 3 и штоком диафрагмы 4, а центр вращения рычага 38 расположен на оси штока диафрагмы 4.

При прогибе рессор от нагрузки шток 41 авторежима перемещает рычаг 38 влево и, вследствие изменения плеч рычажной системы, давление в тормозных цилиндрах получается на 50Vo больше, чем при работе на незагруженном вагоне.

В случае служебного торможения ускоритель экстренного торможения не срабатывает. При понижении давления воздуха в тормозной магистрали темпом экстренного торможения (0,8 атм за секунду и выше) полос- ь 20 камеры ускорителя не успевает разрядиться в магистраль, Дкафрагма 14 поднимается перемещает диафрагму 15 и клапаны 16 и 17 в верхнее положение и открывается атмосферный клапан 7; происходит быстрая разрядка магистрали в атмосферу. При перемещении диафрагмы 14 зверх поднимается клапан 16 и воздух уходит по каналу 41 к фиксатору, ограничивающему ход диафрагмы 1, отжимает шток 42 и выводит его из зацепления с толкателем. Диафрагма 1 прогибается вниз и опускает шток клапана 3 на большую величину, чем при служебном торможении. Вследствие этого в работу вступают все три пружины редуктора 7 и равновесное состояние рычажной системы наступает при повышенном давлении.

При прекращении торможения для преодоления сопротивления диафрагм реле и магистрального органа и перемещения их вверх, достаточно поднять давление в тормозной магистрали на Ck2-0,3 йтм. Под действием воздуха, поступающего из тормозных цилиндров 36, диафрагма 4 опускается, сообщая их с ат.мосферой.

При электрическом торможении тормозная сила тяговых двигателей уменьшается со снижением скорости движения. При малой скорости автоматически включается катушка электровентиля 18. Клапан 33 поднимается, закрывает атмосферное отверстие и открывает канал 32. Воздух из запасного резервуара 31 поступает в полость над диафрагмой 5 и прогибает ее вниз до упора. Шток диафрагмы 5 опускает правый конец рычага 37, тем самы.м поворачивая рычаг 38 по часовой стрелке. Одновременно поднимается шток диафрагмы 4 и клапан 6 перекрывает сообщение тормозного цилиндра 36 с атмосферой и соединяет его с запасным резервуаром. При снятии напряжения с катушки электровентиля 18 клапан 33 отсекает напорную магистраль и открывает сообщение с атмосферой. В случае отказа электротормоза автоматически срабатывает электровентиль 19 и поднимает клапан 26, вследствие чего полость над диафрагмой 1 соединяется с атмосферой. Таким образом происходит экстренное торможение без экстренной разрядки тормозной магистрали.

Предмет изобретения

Электровоздухораспределитель для вагонов метроплитена с электровентилями замещения электродинамического тормоза пневматическим, имеющий первичный орган, сопряженный со вторичным органом рычажной системой, состоящей из нижнего рычага с опорной призмой, опирающегося на неподвижную подпружиненную опору и поступательно перемещающегося в осевом направлении в зависи.мости от загрузки вагона, и верхнего .рычага, воспринимающего усилия от первичного и вторичного органов, опирающегося на опорную призму нижнего рычага, отличающийся тем что, с целью получения ступени торможения, при срабатывании электровентиля замещения, пропорциональной загрузке вагона, в электровоздухораспределителе npn.Mtнен поршень, подверженный давлению сжатого воздуха от электровет; тиля замещения, действующий на верхний рычаг на соответствующим расстоянии от оси первичного органа.

- 3 -До 14419

Похожие патенты SU144194A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования величины тормозного нажатия в зависимости от нагрузки вагона 1960
  • Чехович В.Н.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU133913A1
Воздухораспределитель 1960
  • Чехович В.Н.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU137537A1
Воздухораспределитель для вагонов метрополитена 1959
  • Чехович В.Н.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU123559A1
Устройство для автоматического регулирования величины тормозного нажатия 1960
  • Чехович В.Н.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU134711A1
Воздухораспределитель 1941
  • Шавгулидзе Е.А.
SU67579A1
Воздухораспределитель 1941
  • Шавгулидзе Е.А.
SU67580A1
Пневматический тормоз со спаренными ускорителями тормозной волны 1946
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Л.Е.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU69116A1
Воздухораспределитель автоматического локомотивного тормоза 1939
  • Албегов Н.А.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU66725A1
Воздухораспределитель автоматического локомотивного тормоза 1945
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU68377A1
Воздухораспределитель 1956
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU114870A1

Иллюстрации к изобретению SU 144 194 A1

Реферат патента 1962 года Электровоздухораспределитель для вагонов метрополитена

Формула изобретения SU 144 194 A1

SU 144 194 A1

Авторы

Чехович В.Н.

Шавгулидзе Е.А.

Шавгулидзе Т.Е.

Даты

1962-01-01Публикация

1959-07-08Подача