Устройство для упаковывания предметов в пленку Советский патент 1988 года по МПК B65B9/02 

вертикальным .направляющим 4, при смыкании образуют поперечный шов с одновременным отделением пакета с бухтой проволоки. Каретка 23 при этом фиксируется е крайнем верхнем положении тормозом на время, необходимое для застывания шва. Устройство для упаковывания предметов 1 в пленку 2 позволяет повысить удобство обслуживания за счет того, что заправка полотна на направляюш,ие ролики 6 и 7 осуш,ествляется только с одного рулонодержателя 5 на намоточный .валик, который с помощью подъемного механизма можно устанавливать в удобное для заправки конца полотна пленки 2 положение. Повышение качества упаковывания достигается за счет того, что наличие тормозных пластин 24 позволяет фиксировать каретку 23 с намоточным валиком на время, необходимое для застывания шва. 4 ил.

Изобретение относится к устройстам для упаковывания предметов в термосва- ривающуюся пленку, в частности бухт металлической проволоки. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и качества упаковывания. При подготовке к работе пленка 2 сматывается с рулоно- держателя 5, проводится между направляющими роликами 6 и 7 и заправляется на намоточный валик, закрепленный на каретке 23. При работе устройства толкателем 14 предмет I (бухта проволоки) подается по рольгангу на пленку 2, проталкивая ее между подвижными траверсами 15 с нагревателями 16, которые, перемеш,аясь по 17 (Л 4 4 1чЭ 4ik сл Фиг.1

1

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов в тер.мосвариваю- щуюся пленку, в частности бухт металлической проволоки.

Целью изобретения является повьппе- ние удобства в обслуживании и качества упаковывания.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для упаковывания предметов I в пленку 2, содержащее станину 3 с вертикальными направляющими 4, механизм подачи пленки 2, включающий рулонодер- жатель 5 и направляющие холостые 6 и приводной 7 ролики. Намоточный валик 8 имеет пазы 9 и к нему прикреплено храповое колесо 10 с собачкой-толкателем 11 и собачкой-фиксатором 12. Механизм 13 подачи предметов. 1 снабжен толкателем 14. Механизм сварки пленки 2 включает подвижные траверсы 15 и нагреватели 16 с отрезным приспособлением 17. На станине 3 смонтированы регулируемый упор 18, подъ- е.мный механизм, включающий вал 19, гибкие элементы 20, щкивы 21 с рукоят- кой 22 и закрепленные на каретке 23 тормозные пластины 24, взаимодействующие с тормозом 25, и съемные грузы 26. Намоточный валик 8 с храповым механизмом также установлен на каретке 23 с воз.можностью перемещения по вертикали по направляющим 4.

Устройство подготавливается к работе следующим образом. Рулон пленки 2 устанавливается на рулонодержатель 5, а полотно пленки 2 заправляется между направляющими роликами 6 и 7. С помощью рукоятки 22 каретка 23 с намоточным валиком 8 и храповым механизмом поднимается в крайнее верхнее положение, конец полотна пленки 2 заправляется на намоточный валик 8, после чего каретка 23 опускается в крайнее нижнее положение, обеспечивая натяжение полотна пленки 2

5

Q

Q 5

0

0

5

под действием собственного веса и съемных грузов 26..

Устройство работает следующим образом.

Пленка 2 подается для упаковывания с рулонодержателя 5 с помощью приводного направляющего ролика 7, а отрезное приспособление 17 устанавливает необходи- .мую щири.ну упаковочного полотна. Толкателем 4 предмет 1 (бухта проволоки) подается по рычагу 3 на пленку 2, проталкивая ее между подвижными траверсами 15 с нагревателями 16, которые затем перемещаются по направляющим траверсам 4 и при смыкании образуют поперечный шов с одновременным отделением пакета с предметом 1 (бухтой проволоки). При этом каретка 23 фиксируется в верхнем крайнем положении тормозом 25 на вре.мя, необходимое для застывания шва. Удлиненная тормозная пластина 24 позволяет фиксировать положение каретки 23 в зависимости от габаритов упаковываемого предмета . После застывания щва каретки 23 с на.моточным валиком 8 опускается по направляющим 4 вниз, накапливая необходимую для последующего упаковывания длину пленки 2. В конце своего хода собачка- толкатель 11 набегает на упор 18 и при своем перемещении поворачивает храповое колесо 10 на один шаг, а собачка-фиксатор 2 фиксирует его в этом положении, вследствие чего производятся вывод щва на полотне из зоны упаковывания и намотка его на намоточный валик 8.

Устройство для упаковывания предметов в пленку позволяет повысить удобство обслуживания за счет того, что заправка полотна на направляющие ролики осуществляется только с одного рулонодержателя на намоточный валик, который с помощью подъемного механизма можно устанавливать в удобное для заправки конца полотна пленки положение. Повышение качества упаковывания достигается за счет того, что наличие тормозных пластин позволяет фиксировать каретку м намоточным валиком на время, необходимое для застывания шва.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания предметов в пленку, содержащее станину, механизм подачи пленки, включающий по мень- щей мере один рулонодержатель и направляющие ролики, намоточный валик с храповым механизмом, механизм подачи предметов с толкателем и механизм сварки

и резки пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании и качества упаковывания, оно снабжено смонтированными на станине регулирующим упором, подъемным механизмом и тормозными пластинами, причем намоточный валик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали, расположен под подъемным механизмом и связан с ним гибким элементом, а тормозные пластины - с возможностью регулирования их положения по высоте станины.

ВидВ

10

(ризЛ