Изобретение относится к способу выделения метилаля, полученного путем взаимодействия, параформа с метанолом в присутствии минеральной кислоты, который находит применение в качестве растворителя и высокооктановой добавки к топливу.
Цель изобретения - увеличение вы- кода метилаля. «
На чертеже приведена схема осуществления способа.
Процесс осуществляют в вертикальном дистилляционном аппарате. Всю реакционную смесь из подогреваемого форреактора 1 с объемной скоростью 1-3 Ч подают в среднюю часть колонны, состоящую из двух царг 2 с нагревателями , заполненными кольцами Рапмга, с нанесенными на поверхность до 20% от веса колец каучука. Реакция протекает в. подогреваемом фор- реакторе при 65 С в присутствии минеральной кислоты (СН1, E iSO), Далее на нейтральной поверхности колец Рашига с каучуком при 90-100 С происходит сепарация чистого метилаля, который собирают нз верхней части колонны, состоящей из 1,3 м трубчатого холодильника 3 и 0,4 м елочного дефлегматора 4, а сток, не содержащий метилаль, - из куба 5.
Подготовка поверхности колец Ра-- шига.
у На кольца Рашига объемом 77 л добавляют 20% хлороформного раствора каучука (от веса колец). Затем хлороформ упаривают. Нанесенные каучуком кольца Рашига помещают в царги 2.
Пример 1. Смесь 1,6 кг пара форма, 0,03 л 1%-ной НС1, 3,96 кг метанола подают в подогреваемый форре- актор 1 при 65°С, затем реакционная смесь со скоростью 3 поступает в часть колонны с нагревателями, COCTO ящую из двух царг (0,35 м, 0,8 м), заполненных кольцами Ращига, с нанесенными на их поверхность 20% каучука, снабженными рубашками для обогрева до 100°С. Верхняя царга подсоединена с 1,3м холодильником 3 и 0,4 м елочным дефлегматором 4. Сконденсировавшийся метилаль из дефлегматора отбирается в виде дистиллята. Сток, не содержащий органических веществ, непрерывно удаляется из куба 5. Конверсия параформа составляет 100%. Выход 4 кг. Т.кип. 4l c, ш 1,358. Чистота по ГЖХ 100%. Да
10
5
0
5
0
0 J
5
0
5
ет отрицательную пробу на воду по Фишеру,
Пример 2. В аппарат реакщ - онной сепарации,, описанный в примере 1, подают смесь 4 л 40%-ного формалина и 0,03 л 2%-ной и 5,0 л метанола. Объемная скорость 1 ч температура колонны 90 С. Выход количественный 4 кг. Чистота по ГЖХ 99,9%. Проба на воду (по Фишеру) отрицательная.
Пример 3. Из 1,6 кг пара- форма, 0,03 кг 1%-ной НС1 и 3,9 кг метанола получают 4 кг метилаля. Температура форреактора 65°С, объемная скорость 2 ч температура сепара- ционной колонны . Выход 100%. Чистота по ГЖХ 100%, проба на воду отрицательная.
Пример 4. Проводят аналогично примеру 1. Не меняя соотношения реагентов, реакционную смесь подают со скоростью 3 80°С. Вьделен- ный метилаль содержит 0,8% воды.
Пример 5. Проводят аналогично примеру 1. Не меняя соотношения реагентов, смесь подают со скоростью 2,5 ч в колонну при 110°С. Вьделен- ный метилаль содержит 1,1% воды.
Пример 6. Проводят аналогично примеру 2. Не меняя соотношения реагентов, смесь подают со скоростью 0,5 ч при1 95°С. Вьвделенный метилаль содержит 1,3% воды.
Пример 7. Проводят аналогично примеру 1. Не меняя соотношения реагентов, смесь подают со скоростью 4 ч при . Вьщеленньй метилаль содержит 1% воды.
Пример 8. Проводят аналогично примеру 1. Не меняя соотноше- ния реагентов, смесь подают в колонну, заполненную кольцами Рашига с нанесенными на их поверхность 8% каучука. Выделенный метилаль содержит 1,35% воды.
Таким образом, предлагаемьй способ позволяет получать целевой продукт со 100%-ным выходом по сравнению с известным способом, по которому выход составляет 80%.
Несоблюдение условий ведет к тому, что в продукте содержится вода в количестве 0,8-1,35%.
Формула изобретения
Способ вьщеления метилаля из реакционной смеси, полученной взаимодействием параформа с метанолом в присутствии минеральной кислоты в качестве катализатора с помощью от- rorfka, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода, реакционную смесь подают на поверхность, представляющую собой кольца Рашига с нанесенным на них каучуком СКТФТ, нагретую до 90-100°С, с объемной скоростью 1-3 ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАЛЯ | 1998 |
|
RU2150462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАЦЕТАТОВ | 2001 |
|
RU2204549C2 |
ЖИДКОФАЗНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛХЛОРИДА | 1992 |
|
RU2041188C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛАЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2439048C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 1997 |
|
RU2116286C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО МЕТИЛАЛЯ | 2010 |
|
RU2432349C1 |
Способ получения 3-метил-1,3-бутандиола | 1987 |
|
SU1490109A1 |
Способ получения анионитов | 1978 |
|
SU751809A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 2000 |
|
RU2177469C1 |
Способ получения (С @ -С @ )алифатических кетонов | 1987 |
|
SU1578122A1 |
Изобретение относится к простым эфирам, в частности к вьщелению метилаля, полученного взаимодействием параформа с метанолом в присутствии минеральной кислоты в качестве катализатора, который находит применение в качестве растворителя и высокооктановой добавки к топливу. Цель - увеличение выхода. Вьщеление целевого продукта ведут отгонкой. Реакционную смесь подают на поверхность, представляющую собой кольца Рашига с нанесенным на них каучуком СКТФТ, нагретую до 90-100°С, с объемной скоростью 1-3 ч Выход 100% (против 80). 1 ил.
Вейганд-Хильгетаг | |||
Методы эксперимента в органической химии | |||
- М.: Химия, 1968, с | |||
Самовар-кофейник | 1918 |
|
SU354A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-04-07—Подача