Изобретение, относится к технике высокочастотного нагрева, в частности к устройству для поддержания и регулирования температуры в установках для выращивания кристаллов.
Цепью изобрете шя является повьше- ние точности поддержания и регулиро- вания температуры в ростовых индукционных установках.
На фиг. представлена камера ростовой установки, общий вид; на фиг.2 - блок-схема устройства для поддержания и регулирования температуры.
Устройство для поддержания и регулирования температуры в индукционных ростовых установках содержит шток 1 вытягивания, камеру 2 установки, индуктор 3j затравку 4, кристалл 5, ти- гель 6, керамическую подставку 7, пьедестал 8, термопару 9, керамический стакан 10, теплоизолирующий порошок 11, цилиндр 12, опору 13, датчик 14 входного сигнала, блок 15 уси- Ленин, блок 16 сравнения, блок 17 задатчика, блок 18 усиления разности сигналов, блок 19 управления высокочастотным преобразователем, высокочастотный преобразователь 20, индуктор 21 .
Устройство работает следующим образом.
Датчик входного сигнала состоит из термопары 9, помещенной в керамический стакан 10 и утепленной диэлектрическим порошком 11. Горячий спай термопары закреплен (припаян или зачекайен) на поверхности металличес
кого циливдра 12. Керамический стакан 40 привести к значительным нагрузкам на 10 установлен на опоре 13, которая может перемещаться в горизонтальном направлении относительно индуктора 3 с целью изменения расстояютя А.Сигнал от темопары-датчика 14 входного сиг- д нала поступает на соединенный последовательно блок 15 усиления и подается на блок 16 сравнения, где сравнивается с сигналом задания блока 17 задатчика, подсоединенного параллель но. Цилиндр 12 может быть выполнен из любого металла, воспринимающего электромап-штное поле, выдерлсившощего рабочую температуру цилиндра и атмосферу, в которой проводится процесс ее
выращивания кристаллов (молибден, титан, никель и т.д.). Оптимальные размеры цилиндра 12: диаметр 20 - 40 мм, высота .40-60 мм, толщина стен50
термопаре 9 и снизить ее срок службы. Экспериментально установлено, что при расстоянии A()+5 мм, где R - радиус индикатора; г - радиус керамического стакана, могут возникать электрические пробои между индуктором 3 и цилиндром 12 с отключением установки. При расстоянии (К+г)+30 мм ослабевает напряженность электромагнитного поля, увеличивается инерционность системы регулирования, ухудшает ся точность поддержания и регулирования температуры, кристаллы растут более дефектнь1ми.
Термопара 9 подключена к схеме регулирования и поддержания температуры ростовой установки. В тигле 6 растет кристалл 5. Тигель 6 нагревает
0
5
0 5
0
5
ки 0,3-1,0 мм, обеспечивают необходимую для регулирования ЭДС термопары 9.
Керамический стакан 10 может быть выполнен из , MgO, SiOa. и других материалов, выдерживающих рабочие температуры цилиндра 12. Размеры стакана 10 должны быть таковы, чтобы между стенками цилиндра и стакана 10 образовался зазор 5-10 мм.
В качестве теплоизолирующего порошка 11 может быть использован любой теплоизолирующий порошок, выдерживаю- цуй рабочую температуру цилиндра 12 600-1000 С.
В качестве термопары может применяться любая термопара, работающая стабильно при рабочих температурах цилиндра 12 и длительно выдерживающая атмосферу ростовой камеры,,например платино-родий-платиновая ПП-1, которая приваривается к цилиндру.
Подставка может быть выполнена из металла или диэлектрического материала и имеет возможность горизонтального перемещения относительно индуктора для изменения расстояния А (фиг.1) между продольной осью керамического стакана 10 и продольной осью индуктора 3, которое выбирается с таким расчетом, чтобы при температуре плавления выращиваемого соединения температура цилиндра 12 равнялась 600-1000°С. Ниже 600°С сигнал термопары 9 может быть недостаточным для стабильной работы системы регулирования температуры. Выше температура нежелательна, так как может
привести к значительным нагрузкам на
термопаре 9 и снизить ее срок службы. Экспериментально установлено, что при расстоянии A()+5 мм, где R - радиус индикатора; г - радиус керамического стакана, могут возникать электрические пробои между индуктором 3 и цилиндром 12 с отключением установки. При расстоянии (К+г)+30 мм ослабевает напряженность электромагнитного поля, увеличивается инерционность системы регулирования, ухудшается точность поддержания и регулирования температуры, кристаллы растут более дефектнь1ми.
Термопара 9 подключена к схеме регулирования и поддержания температуры ростовой установки. В тигле 6 растет кристалл 5. Тигель 6 нагревается за счет электромагнитного поля индуктора 3, этим же полем нагревается и цилиндр 12 устройства, в результате чего на термопаре возникает ЭДС, которая подается в схему регулирования и сравнивается с сигналом задания. Если эти сигналы равны, система поддерживает параметры высокочастотного преобразователя заданными. Если в питающей электрической системе происходит снижение напряжения, уменьшаются параметры преобразователя, уменьшается температура на тигле 6 и цилиндре 12, так как они связаны одним 15 ления высокочастотным преобразоватето устройство понижает температуру до заданной.
Формула изобретения
Устройство для поддержания и регулирования температуры в индукционных ростовых установках, состоящее из последовательно соединенных датчика входного сигнала, блока усиления, блока сравнения сигнала с сигналом задания с параллельно подсоединенным к нему блоком задатчика, блока усиления разностного сигнала, блока управ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163943C2 |
Индукционная установка повышенной частоты для непрерывной варки оптического стекла | 1980 |
|
SU955525A1 |
Индукционная установка повышенной частоты | 1981 |
|
SU1001508A1 |
Устройство для управления температурным режимом индукционной печи | 1985 |
|
SU1262465A1 |
БЕСПРОВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2018 |
|
RU2690719C1 |
Индукционная плавильная установка | 1989 |
|
SU1684939A1 |
Устройство для регулирования индукционного нагрева металлов под обработку давлением | 1986 |
|
SU1329878A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФТОРИДОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599672C1 |
Способ формирования температурного градиента в тепловом узле печи для выращивания фторидных кристаллов и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2765962C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА ПО МЕТОДУ ЧОХРАЛЬСКОГО | 1998 |
|
RU2144575C1 |
Изобретение относится к технике высокочастотного нагрева, в частности к устройствам для поддержания температуры в установках для выращивания кристаллов, и позволяет повысить точность поддержания и регулирования температуры Б ростоных индукционных установках. Устройство состоит из последовательно соединенных датчика входного сигнала, блока усиления, блока сравнения входного сигнала с сигналом задатчика с параллельно сое- диненгым с ним блоком задатчика, блока усиления разностного сигнала, блока управления высокочастотным преобразователем, высокочастотного преобразователя и индуктора. Новизна изобретения заключается в том, что в качестве датчика входного сигнала используется металлический цилиндр с закрепленным на его поверхности с горячим спаем регулирующей термопары. Цилиндр отстоит от индуктора на определенном расстоянии и его температура изменяется по тому же закону, что и температура тигля. Температуру на- 2 грева цилиндра можно изменять, прибли жая его к индуктору или удаляя от него, благодаря чему можно для управления высокотемпературными процессами использовать низкотемпературные высокостабильные термопары. 2 ил. ИЙ1| 4 ГчЭ СП
электромагнитным полем индуктора 3, ЭДС термопары 9 уменьшается и становится меньше заданной. В системе регулирования появляется сигнал рассогласования, равный разности сигнала за- 20 дания и сигнала термопары, которьй поступает на блок управления преобразователя и изменяет параметры его
лем, высокочастотного преобразователе} и индуктора, отличающееся тем, что, с целью повьппекия точности поддержания и регулирования температуры, датчик входного сигнала выполнен в виде металлического цилиндра с закрепленным на его поверхности горячим спаем регулирующей термопары, причем цилиндр помещен в керамический
так, что на тигле 6 и цилиндре 12
установится заданная температура, ко- 25стакан, заполненный порошком из высоторую схема регулирования поддержива-,котемпературного диэлектрического
ет до очередного возмущения системы.материала, и расположен на- расстояЕсли происходит повьшение напряжениянии от оси индуктора так, что его
питающей сети, что вызовет повьшениепродольная ось параллельна касательтемпературы тигля 6 и цилиндра 12, 30ной к виткам индуктора.
лем, высокочастотного преобразователе} и индуктора, отличающееся тем, что, с целью повьппекия точности поддержания и регулирования температуры, датчик входного сигнала выполнен в виде металлического цилиндра с закрепленным на его поверхности горячим спаем регулирующей термопары, причем цилиндр помещен в керамический
.г
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Техническое описание и инструкция по эксплуатации, Вильнюс, 1979 | |||
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШАРНИРНАЯ СЕТКА | 1922 |
|
SU603A1 |
Руководство по эксплуатации | |||
Таганрогский завод электротермического оборудования, 1985. |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-11-17—Подача