Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для отделения волокна от семян хлопчатника.
Целью изобретения является снижение порокообразования.
На фиг. 1 изображен предлагаемый волокноотделитель; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Волокноотделитель содержит последовательно установленные по направлению перемещения материала пильные цилиндры 1, пилы которых установлены на осях 2 и входят в зазоры колосниковых решеток 3 с пальцевыми выступами 4, направители 5 и щеточные планки 6 по числу пальцевых выступов 4. Каждая щеточная планка 6.закреплена на задней стенке соответствующего направителя 5, пластинчатая передняя грань которого выполнена со средством распределения материала по оси 2 пильного цилиндра 1.
Средство распределения материала направителя 5 может быть выполнено в виде ребер 7, установленных на передней грани направителя 5 под углом 15-35° к оси 2 пильного цилиндра 1 (фиг. 2) или в виде сопел 8, оси которых расположены под углом 15- 35° (фиг. 3). В этом случае направитель 5 выполнен полым и соединен с системой пневмонагнетения.
Каждый пильный цилиндр 1 имеет индивидуальное волокносъемное устройство 9, состоящее из сопла 10 и приемного патрубка 11.
Устройство работает следующим образом.
Хлопок-сырец подается в приемную камеру волокноотделителя. Здесь его захватывают пилы первого цилиндра 1. Пилы при проходе между стержнями решетки 3 отрывают часть волокна от семян. Недоджини- рованные летучки, отражаясь от колосниковой решетки 3, направляются на средство переориентации летучек на направитель 5 и, сходя с его ребер 7, установленных под углом 15-35° к оси 2 пильного цилиндра 1, приобретают движение в этом же направлении. Это обеспечивает разворот летучек вокруг своей оси, что позволяет воздействовать зубьями пильного цилиндра 1 на волокнистую часть летучки.
Аналогично происходит с использованием средства переориентации, выполненного в виде направителя 5 с соплами 8, через которые подается воздух под углом 15-35° к оси 2 пильного цилиндра 1. Летучки хлопка- сырца, захваченные воздушным потоком, ориентируются волокнистой частью в сторону движения к пильному цилиндру 1 за счет более высокой парусности волокна, чем
оголенной части летучки. Наклон движения 15-35° обеспечивает более устойчивый захват волокнистой части летучки пильным цилиндром 1. Далее происходит закрепление
летучки на пильном цилиндре 1 с помощью щеточного элемента и джинирование, осуществляемое при прохождении волокна между пазами колосниковой решетки 3. Отделение происходит лишь в том, что после этого летучки скользят по ребрам следующего
щитка или направителю, снабженного соплами 8, и перемещаются в противоположную сторону на угол 15-35°. Так осуществляется осциллирующее движение летучек. После прохождения всех секций данного устройства происходит полное волокно- отделение и семена выводятся из машин, а волокно с пильных цилиндров 2 снимается волокносъемными устройствами, где воздушный поток из сопла осуществляет съем волокна с пил и направляет в патрубок.
® Применение в качестве волокноотделителя данного устройства, снабженного средством переориентации летучек в процессе джинирования, снижает количество взаимодействия пильного цилиндра с летучкой до ее
5 полного джинирования, снижает энергоемкость процесса за счет воздействия пильного цилиндра в основном на волокнистый покров летучки, исключает поврежденность семян, повышает качество волокна.
30
Формула изобретения
1. Волокноотделитель, содержащий последовательно установленные по направлению перемещения материала пильные цилиндры с индивидуальными волокносъемны5 ми устройствами, колосниковыми решетками с пальцевыми выступами, направители и щеточные планки по числу пальцевых выступов колосников, расположенные перед последними, отличающийся тем, что, с целью снижения порокообразования, каждый направитель имеет пластинчатую переднюю грань со средством распределения материала по оси пильного цилиндра, а каждая щеточная планка закреплена на задней грани соответствующего направителя.
5 2. Волокноотделитель по п. 1, отличающийся тем, что средство распределения материала выполнено в виде ребер, установленных на передней грани направителя под углом 15-35° к оси пильного цилиндра.
3. Волокноотделитель по п. 1, отличаю0 щийся тем, что средство распределения материала выполнено в виде сопел, оси которых расположены под углом 15-35° к оси пильного цилиндра, а направитель выполнен полым и соединен с системой пневмонагнетения.
Фиг. 2 Видб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пильный волокноотделитель | 1986 |
|
SU1379348A1 |
Пильный волокноотделитель | 1990 |
|
SU1703721A2 |
Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442569A1 |
Волокноотделитель | 1990 |
|
SU1772233A1 |
Волокноотделитель | 1980 |
|
SU887631A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1985 |
|
SU1333721A1 |
Пильный волокноотделитель | 1991 |
|
SU1801994A1 |
Колосниковая решетка пильного джина | 1988 |
|
SU1513040A1 |
Пильный волокноотделитель | 1989 |
|
SU1656015A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для отделения волокна от семян хлопчатника. Целью изобретения является снижение порокообразования. Волокноотде7 2 литель содержит установленные по ходу материала пильные цилиндры 1 с колосниковыми решетками 3 с пальцевыми выступами 4 и индивидуальными волокносъем- ными устройствами. Он также включает направители 5 и щеточные планки 6 по числу пальцевых выступов 4 решетки J. Планки 6 размещены на задней грани направи- телей 5, передняя грань которых снабжена средством распределения материала вдоль оси 2 пильного цилиндра 1. Средство распределения материала может быть выполнено в виде установленных под углом 15- 35° к оси пильного цилиндра ребер или сопел, в последнем случае направители 5 выполняются полыми и соединенными с системой пневмонагнетения. 2 з. п. ф-лы, 3 ил (/ 5 О J СП 4 1C
Волокноотделитель | 1978 |
|
SU819234A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-08-18—Подача