Принимающая рапира ткацкого станка Советский патент 1988 года по МПК D03D47/30 

(21)4149924/28-12

(22)07.08,86

(46) 07„12,88о Бюл„ № 45 ч71) 1Слимовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудовавши (72) В.К.Жуков и В.АоЖуков

(53)677.054,27 (088.8)

(56)А.вторское свидетельство СССР № 702085, кл. D 03 D 47/30, 1977,

(54)ПРИ11ША1 1А.Я РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА

(57)Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткац ких станках и позволяет улучшить качество вырабатываемых тканей В процессе работы сжатый воздух из пнев- мосистемы CTaiiKa поступает в вертикальный капал 14 тройника 3, затем

в кольцевой зазор 13, проходит

цилиндрическую камеру 5 смешения и диффузор 6 эжектора 4 и выводится из рапиры, создавая в канале 11 для уточной нити внутренней трубки 1 разрежение и образуя в носике рапиры поток всасывакнцего воздуха. Обладая- большимн длина а1 и бпльш1ми диаметрами по отношению к цилиндрическому каналу 10 и коническому каналу пере-- ходного участка втулки 8, камера 5 смещения и диффузор 6 имеют больший об кем, что обеспечивает максимальньй расход всасываемого воздушного потока и надежный захват уточной нити из подающей рапиры Под действием всасываемого воздушного потока уточная нить направляется через цилиндрический канал 10 и конический канал 12 переходного участка втулки в канал 11 для уточной нити внутренней трубки 1 1 ЗоПо ф-лы, 1 ил.

S

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирных ткацки станках.

Целью изобретения -является повышение качества вырабатьгоаемой ткани

На чертеже изображена принимающа рапира, продольньй разрез

Принимающая рапиру содержит коак сиально расположенные внутреннюю 1 и внешнюю 2 трубки, закрепленные одним концом на тройнике 3, соединенном с источником сжатого воздуха и несущем эжектор 4, имегаций цилинд рическую камеру 5 смешения и расши- рякщийся диффузор 6. Между трубками 1 и 2 расположена прокладка 7 и втука 8, установленная в носике рапиры и имеющая со стороны входа уточной нити конический канал 9, сопряжен- ньй с цилиндрическим каналом 10, Для сопряжения цилиндрического канала 10 втулки 8 с каналом 11 для утоной нити внутренней трубки 1 рапира имеет дополнительный участок с коническим каналом 12 Диаметр цилиндрического канала 10 втулки 8 меньше диаметра канала 11 для уточной нити внутренней трубки 1. Отношение диаметра канала 11 для уточной нити к диаметру иршиндрического канала 10 втулки 8 составляет 1,1 - 2,2, а от ношение суммарной длины цилиндрического канала 10 переходного участка втулки 8 к диаметру ее циливдричес- кого канала равно 1-8, отношение диаметра камеры 5 смешения к диаметру этого участка составляет 10, а отношение всей длины эжектора к суммарной длине цилиндрического 10 и конического 12 каналов переходного участка составляет 1-8.

Эжектор 4 образует с внутренней трубкой 1 кольцевой зазор 13 для подвода сжатого воздуха, который подается через вертикальньй канал 14 тройника 3 из пневмосистемы.

Принимающая рапира работает следующим образомо

Сжатый воздух из пневмосистеьбг станка поступает в вертикальный канал 14 тройника 3, затем в кольцевой зазор 13, проходит в цилиндрическую камеру 5 смешения и диффузор 6 эжектора 4 и выводится из рапиры, создавая в канале 11 для уточной нити внутренней трубки 1 разрежение и образуя в носике рапиры поток вса

0

0

5 5

0

5

0

5

0

5

сывающего воздуха. Обладая большими длинами и большими диаметрами по отношению к цилиндрическому 10 и коническому 12 каналам переходного участка втулки 8 камера 5 смешения и диффузор 6 имеют большой объем, что обеспечивает максимальньш расход всасываемого воздушного потока и надежный захват уточной нити из подающей рапиры

Попадая в зону всасывания рапиры, уточная нить получает натяжение, а затем, увлекаемая потоком воздуха в цилиндрический канал 10 втулки 8, получает дополнительное натяжение. Этот эффект достигается за счет увеличения скорости воздуха в суженном цилиндрическом канале 10 и ликвидации потерь за счет его уплотнения. Благодаря отсутствию турбулентности в коническом канале 12 переходного участка за счет главного перехода одного сечения в другое уточная нить находится в вьшрямленном состоянии и направляется в канал 11 для уточной нити внутренней трубки 1, где воздух вновь приобретает исходную плотность о

Вьшолнение диаметра цилиндрической камеры 5 смешения большего размера, чем диаметр цилиндрического канала 10 втулки 8 позволяет создать более обширную зону всасывания в носике рапиры и наиболее благоприятную для этого скорость всасываю щего воздушного потока.

В свою очередь, при большей суммарной длине цилиндрического 10 и конического 12 каналов переходного участка втулки по отношению к диа- .метру цилиндрического канала 10 эта скорость создает такие колебания и изменения плотности -воздуха, при которых потери воздушного потока, проходящего через более узкое сечение, а затем опять попадающего в сечение большего диаметра, сводятся к минимуму.

При переходе из более узкого сечения цилиндрического канала 10 в более широкое сечение канала 11 уточной нити исключаются турбулентные течения всасываемого воздуха за счет конического канала 12 переходного участка и предупреждается тем самьм петляния и скручивания прокладываемой уточной нити.

3

Такое выполнение принимаютей рапиры обеспечивает надежное попадание уточной нити в принимаемую рапиру, предупреждает ее выпадение из последней и обеспечивает ее натяжение, предотвращая этим недолеты уточной нити и в конечном итоге повышая качество тканио

Формула изобретения

1 о Принимающая рапира ткацкого станка, содержащ ая коаксиально расположенные внутреннюю и внешнюю трубки, закрепленные на тройнике, соединенном с источником сжатого воздуха и несущем эжектор, имеюп1ий камеру смешения и диффузор, и установленную между трубками втулку, расположенную в носике рапиры и имеющую со стороны входа уточной нити конический канал и сопряженный с ним цилиндрический канал, переходящий в канал для уточной нити внутренней трубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества выраба1А

1АА2579

тывае.мон ткани, диаметр цилиндрического канала втулки меньше диаметра канала для уточной нити внутренней трубки, при этом втулка имеет дополнительный участок с коническим каналом для сопряжения цилиндрического канала втулки с каналом для уточной нити, причем отношение диаметра канала для уточной нити к диаметру цилиндрического канала составляет 1,1-2,2, а отношение суммарной длины цилиндрического и конического каналов переходного участка втулки к диаметру ее цилиндрического канала равно. 1- 8,

2, Принимающая рапира по п,1, отличающаяся тем, что отношение диаметра камеры к диаметру

цилиндрического канала составляет

1,1-2,2, отношение длины камеры к

диаметру этого участка составляет

2,2-10, а отношение длины эжектора

к суммарной длине цилиндрического канала и конического канала переходного участка составляет 1-8.