Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке Советский патент 1980 года по МПК D03D47/18 

1

Изобретение относится к текстильному мёшганостроению.и касается конструкции ткацкого станка.

Известен механизм прокладывания уточной нити на ткгщком станке,со- 5 держсцций подающую и (приемную рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зеве станка, каждая из которых выполнена в виде трубки, несущей форсун- 10 ку, закрепленную в тройнике, соединенном с пневмосистемой ткацкр.го. станка, а уточный канал приемной рапиры выполнен с коническим сечением, уменьшающимся вГ.направлении прокла- 15 дывания уточной нити. Уточный кангш подающий рапиры выполнен цилиндрическим .Недостатком этого механизма является то, Ч.ТО в цилиндрических, участ- 20 ках уточного канала подающей рапиры относительная скорость потока уменьшается за счет потерь на местное coiH ротивление, что вызывает,уменьшение силы тяги и ненадежность передачи 5 уточной нити из подаквдей в приемную рапиру, а также недолеты уточной нити.

Цель изобретения - повышение надежности прокладывания уточной нити и качества ткани.30

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве уточный каналподающей рапиры выполнен с коническим сечением, уменьшамдимся в направлении прокладывания уточной нити, при этом отношение диаметров уточных каналов на свободных концах приемной рапиры и подсиощей находится в пределах 1,1-1,5.

На фиг, 1 представлен механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке; на фиг. 2 - рапиры, продольный ра зрези

Механизм прокладывания уточной нити на ткащком станке содержит подающую 1 и приемную 2 рапиры, установленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения в зеве станка, каждая из которых вшполнена в виде трубки, несущей форсунку, закрепленную в тройнике 3 и 4, соединенном с пневмосистемой ткацкого станка. Уточные каналы 5 и. 6 подающей 1 н приемной 2 рапиры выполнены с коническим сечением, уменьшающимся в направление прокладывания уточной нити 7. Отношение диаметров уточных каналов 5 и 6 на свободных концах 8 и 9 рапир находится в пределах 1,1-1,5.

Работает механизм следующим образом.При перемещении рапир 1 и 2 к се редине зева нагнетающий воздушный поток через тройник 3 подающей рапиры 1 .поступает в уточный кангш 5 и перемещает нить 7. В то же время в уточном канале приемной рапиры 2 действует всасывающий воздушный поток.

В середине зева производится передача конца уточной нити 7 из подающей 1 в приемную 2 рапиру. Разница диаметров уточных каналов 5 и б на свободных концах 8 и 9 рапир обеспечивает надежную передачу конца уточной нити 7 из рапиры 1 в рапиру 2. Всасывающий,поток в приемной рапире удерживает коиец уточной нити 7,когда рапиры 1 и 2 расходятся.постоянство силы тяш повышает надежность йеремеще -ни я и удержания уточной нити 7 в рапирах 1 и 2 . Те-м сг1мым обеспечивается .надежная прокладка уточной нити.

Изобретение позволяем повысить надежность передачи уточной нити из одной рапиры в другую н прокладывания

ее в зеве. .

Формула изобретения Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке, содержащий подающую и приемную рапиры, устаaoBhenvtiae с возможностью возвратнопоступательного перемещения в зеве станка, каждая из которых выполнена а виде трубки, несущей форсунку,закрепленную в тройнике, соединенном с пневмосистемой станка, а уточный канал приемной рапиры выполнение коническим сечением, уменьшающимся в направлении прокладывания-уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити и качества ткани, уточный канал подающей рапиры выполн с коническим сечением уменьшающимся в направлении прокЛсщывания уточной нити/ при этом отношение диаметр уточных каналов на свободных концах приемной рапиры и подающей находится в/пределах 1,1-1,5.