1
Изобретение относится к текстиль ному машиностроению.
Известна принимающая рапира ткацкого станка, содержащая соединенную , с пневмосистемой станка наружную трубку и размещенный коаксиально ей ниппель, образующий эжектор с внутренней трубкой си. Эжектор размещен в тройнике.
Недостатком известной конструкции является то, что камера смещения имеет малую длину, вызывающую значительное сопротивление потоку воздуха. Это уменьшает силу тяги, действующую со стороны воздуха на уточную нить и ухудшает условие передачи нити в принимающую рапиру.
Известна принимающая рапира ткацкого станка, содержащая соединенную 20 с пневмосистемой ткацкого станка наружную трубку и размещенный коаксиально ей ниппель, образующий эжектор с внутренней трубкой 2. Эжектор, размещен в носике рапиры.25
Недостаток такой конструкции заключается в создании в рапире высокоскоростного потока воздуха, который вызывает раскручивание прокладываемой нити, что ухудшает физико-меха- 30
нические свойства нити и вырабатываемой ткани.
Цель изобретения - повышение надежности проклсщывания нити.
Указанная цель достигается тем что в предлагаемом устройстве длина ниппеля составляет от 1/3 до 2/3 ;длины наружной трубки.
Такая конструкция позволяет увеличить эжекций рапиры, так как всасывание воздуха начинается с большего расстояния от рапиры, что повышает надежность передачи нити в принимающую рапиру.
На фиг. 1 представлена .принимающая рапира, разрез; на фиг. 2 - распорная втулка, вид сбоку.
Принимающая рапира ткацкого станка содержит соединенную через тройник 1 с.пневмосистемой станка наружную трубку 2. Коаксиально наружной трубке 2 размещен ниппель 3, образующий эжектор с внутренней трубкой 4 для всасывания нити 5. Длина ниппеля 3 составляет ют 1/2 до -2/3 длины на-v ружной трубки 2. Соосные концы врутренней трубки 4 и ниппеля 3 крепятся в наружной трубке 2 с помощью распорных втулок 6 и 7. В распорной втулке
7 выполнены каналы 8 для прохода воэД ха.
Внутри сужающего конца 9 внутренней трубки 4 может быть полнена трехэаходная винтовая нарезка для предотвращения раскручивания нити 5.
Работает рапира следующим образом.
Сжатый воздух через тройник поступает в полость между наружной трубкой 2 и ниппелем 3, создается разрежение в трубке 4, благодаря которому происходит эасасхгвание в трубку 4 воздуха. иэ атмосферы и нити 5 из подающей рапи ры.
Изобретение позволяет повысить на дежность передачи нити в принимающую | аго1ру за счет повшения её эжекцион .ной способности.
Формула изобретения
Принимающая рапира ткацкого станка, содержащая соединённую с пневмЬг системой станка.наружную трубку и разл ещенный коаксиально ей ниппель,образующий эжектор .с внутренней трубкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности гцрокладывания нити, длина ниппеля составляет от 1/3 до 2/3 длины наружной трубки. Источники информгщии,
принятые во внимание при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №589304, кл, D 03 D 47/30, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР 486093, кл. D 03 D 47/30, 1973
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Принимающая рапира ткацкого станка | 1982 |
|
SU1052581A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1986 |
|
SU1442579A1 |
Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1980 |
|
SU996556A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1991 |
|
SU1808891A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1979 |
|
SU861424A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1988 |
|
SU1666592A1 |
Рапира ткацкого станка | 1979 |
|
SU810860A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1985 |
|
SU1276697A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1982 |
|
SU1063889A1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-05-05—Подача