СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО СТЕКЛА Советский патент 1995 года по МПК C03B18/02 

Описание патента на изобретение SU1443351A1

Изобретение относится к производству стекла архитектурно-строительного назначения на поверхности расплава металла.

Целью изобретения является расширение ассортимента и повышение качества стекла.

На чертеже изображено продольное сечение ванны расплава и валков при формовании профилированного листового стекла.

Способ осуществляют следующим образом.

В ванну 1 с расплавом металла 2 подают стекломассу 3, которая растекается в непрерывную ленту 4. В зоне, где эта лента имеет жидкопластичное состояние, поперек ванны на винты, регулирующие положение валков в вертикальной и горизонтальной плоскостях (не показаны), устанавливают водоохлаждаемые валки 5, имеющие рифления требуемой конфигурации, и придают им скорость вращения, совпадающую со скоростью движения ленты стекла в зоне их соприкосновения. Ось валка, воздействующего на нижнюю поверхность ленты, устанавливают на такой высоте, чтобы нижняя часть валка не соприкасалась с расплавом. Ленту стекла пропускают между валками 5, причем она полностью по всей ширине отрывается от поверхности расплава. Проходя между валками, пластичная лента воспринимает форму нанесенных на них рифлений. Наряду с формованием валки охлаждают и тем самым фиксируют приобретенный профиль ленты.

Затем отформованную ленту опускают на расплав металла, где она приобретает огненно-полированную поверхность, подвергается охлаждению и выводится из ванны на трансформирующие ролики 6.

В процессе выработки стекломассу подают на расплав металла при температуре 1090оС, где она растекается в непрерывную ленту, которая затем отрывается от расплава металла и формуется двумя водоохлаждаемыми рифленными валками, причем валок, действующий на нижнюю поверхность ленты, располагается на 10-20 мм выше уровня расплава металла. Валки имеют одинаковые наружные диаметры, равные 224 мм, и угловые скорости вращения 2-3 об/мин. Скорости вращения валков выбирают таким образом, чтобы ширина растекающейся перед ними ленты была постоянной. При соприкосновении с валками пластичная лента стекла воспринимает форму рифлений и контактно охлаждается. Изменение угла контакта ленты с валками, которое осуществляется путем перемещения валка, воздействующего на верхнюю поверхность ленты относительно неподвижного нижнего валка с сохранением постоянного зазора в 6-15 мм между ними, позволяет экспериментальным путем определить такое взаимное расположение валков, при котором охлаждение ленты минимально и в то же время достаточно для фиксирования сформированого профиля. Расход воды для охлаждения каждого валка должен соответствовать не менее 200 л/мин. После формования лента опускается на расплав металла, перемещается вдоль ванны, приобретая огневую полировку, и после охлаждения выводится в печь отжига.

Использование предлагаемого способа позволяет получать высококачественное конструктивное и декоративное узорчатое стекло с огненно-полированными поверхностями и с профилем поперечного сечения, обеспечивающим повышенную прочность или желаемые светорассеивающие и декоративные свойства (высота рифлений может составлять 10-20 мм при толщине стекла 5 мм).

Похожие патенты SU1443351A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1987
  • Гликман М.Л.
  • Файнберг Е.Б.
  • Беланчук Ю.И.
  • Волков К.И.
SU1445117A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗОРЧАТОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА "СТЕСА-БАРОККО" 1999
  • Кондрашов В.И.
  • Горина И.Н.
  • Аблязов Р.И.
  • Пентко Ю.Н.
  • Бондарева Л.Н.
  • Полкан Г.А.
  • Зверев Ю.В.
  • Кондрашов Д.В.
  • Маторина В.Т.
RU2210551C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТРИЦЫ, МАТРИЦА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРНОГО РЕЛЬЕФА СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕЙ ПАНЕЛИ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2010
  • Задворный Дмитрий Григорьевич
  • Пашинский Андрей Евгеньевич
  • Поляков Андрей Константинович
  • Семенов Алексей Сергеевич
  • Фалькович Валерий Вениаминович
  • Шендрик Андрей Николаевич
  • Масол Игорь Витальевич
  • Шендрик Владимир Николаевич
  • Хромов Сергей Вячеславович
  • Соколов Федор Семенович
RU2453631C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1998
  • Матвеенко В.Я.
  • Кондрашов В.И.
  • Аблязов Р.И.
RU2145581C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА НА НЕСВОБОДНОЙ ЖИДКОПЛЕНОЧНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1993
RU2123981C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1992
  • Солинов Владимир Федорович
  • Каплина Татьяна Васильевна
RU2073658C1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
SU251159A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2001
  • Матвеенко В.Я.
  • Жималов А.Б.
  • Кондрашов В.И.
RU2211808C2
Способ изготовления декоративной ленты стекла 1981
  • Кисиленко Николай Григорьевич
  • Курзанцев Аркадий Георгиевич
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Голозубов Олег Александрович
  • Овчинников Вячеслав Михайлович
  • Костев Михаил Михайлович
SU1011568A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к производству стекла архитектурно-строительного назначения на поверхности расплавленного металла. Целью изобретения является расширение ассортимента и повышение качества стекла. Для этого в способе изготовления листового профилированого стекла путем подачи стекломассы в ванну 1 на поверхность расплавленного металла 2, формования ленты 4 и последующего формования профиля с помощью охлаждаемого профилированного валка 5, расположенного поперек ленты стекла, фр профиля осуществляют парой валков, расположенных над и под лентой стекла, причем последний устанавливают выше уровня расплава металла. Способ позволяет получить высококачественное конструктивное и декоративное узорчатое стекло с огненно-полированными поверхностями и с профилем поперечного сечения, обеспечивающим повышенную прочность. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 443 351 A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО СТЕКЛА путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного металла, формования ленты и последующего формования профиля с помощью охлаждаемого профилированного валка, расположенного поперек ленты стекла, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения качества стекла, формование профиля осуществляют парой валков, расположенных над и под лентой стекла, причем последний устанавливают выше уровня расплава металла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1443351A1

Авторское свидетельство СССР N 1330931, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 443 351 A1

Авторы

Беланчук Ю.И.

Даты

1995-07-20Публикация

1986-04-28Подача