Центробежный сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B04C1/00 

(Л

с

4

СО

;о а со

Изобретение относится к устройствам для разделения аэровзвесей и может найти применение в энергетике цементной и строительной промышленности.

Цель изобретения - обеспечение эффективной работы сепаратора для систем с тонким и грубым помолом за счет изменения сечения вихревой камеры.

На фиг. 1 представлен сепаратор с максимальным сечением вихревой камеры, общий вид; на фиг. 2 - то же, с минимальньм сечением камеры.

Центробежный сепаратор-содержит корпус 1 с крьшжой 2, имеющей верхний осевой выходной патрубок 3, В корпусе I размещена вихревая камера в виде обратного конуса 4 с закр чивающим аппаратом 5 из поворотных лопаток. На крышке 2 коаксиально выходному патрубку 3 расположена кольцевая камера 6. Выходной патрубок 3 вьтолнен из двух частей, рас- положенных концентрично, внутренняя из которых 7 установлена неподвижно, а наружная состоит из двух обечаек, обечайки 8, прилегающей к наружной поверхности неподвижной част 7, и обечайки 9, прилегающей к внутренней поверхности,камеры 6. Цилиндрические обечайки 8 и 9 соединены вверху пластинами 10, а Нижние их края соединены усеченным конусом 1 1 Наружная часть выходного патрубка 3 размещена в камере 6 с возможностью перемещения и снабжена для этого тягами 12 с гайками 13, а в пластинах 10 имеются соответствующие резьбовые отверстия. Конус 4 имеет патрубок 14 отвода возврата.

При работе сепаратора в зазор между корпусом I и конусом 4 поступает пьшевоздупшая смесь. Наиболее крупные частицы сепарируются в зазоре под действием гравитационных сил а основной поток пылевоздушной смеси направляется в лопаточный аппарат 5, где закручивается. Толщина выдаваемой сепаратором пыли регулируется углом поворота лопаток: для получения грубой пыли лопатки устанавливаются в положение, близкое радиальному, для утонения помола прижимаются к периферии конуса 4. Чтобы получить как при грубом, так и при тонком помоле пыль равномерного гранулометрического состава

Q

5

0 5 о

5 Q 5

5

0

(константа равномерности пыли П5:1,0), используется подвижная часть выходно- т -о патрубка.

Для получение грубой пыли обечайки 8 и 9 полностью задвигают в к аме- ру 6. В этом случае поперечное сечение между лопастным аппаратом и неподвижной частью 7 выходного патрубка 3 имеет максимальный размер. Поэтому составляющая скорости частиц, направленная вертикально вниз, невелика, и закрученный пылевоздушный поток заполняет только верхнюю часть конуса 4. При таком разделении потока в конусе 4 вихревой камеры происходит интенсивное отделение в основном крупных частиц. Более мелкие частицы,масса и соответственно количество движения которых меньше, выходят по патрубку 2 вместе с воздухом из сепаратора.

При тонком помоле обечайки 8 и 9 с помощью тяг 12 опускают. Поперечное сечение между выхлопной трубой и лопаточньм аппаратом меньше, следовательно, вертикальная составляющая скорости частиц в сечении становится вьше, и закручеиньй лопатками пылевоздушный поток заполняет практически весь конус 4 вихревой камеры, что способствует эффективной сепарации в конусе 4 не только крупных, но и сравнительно мелких частиц, размер которых превышает требуемый .

Предлагаемьй сепаратор обеспечивает эффективную работу на той же установке при тонком и грубом помоле, так как получается пьшь равномерного гранулометрического состава.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор, содержащий корпус с крышкой, коаксиально размещенную в нем вихревую камеру в виде обратного конуса с кольцевым закручивающим аппаратом из поворотных лопаток и патрубком отвода возврата .в нижней части, верхний выходной осевой патрубок, вьтолненный из двух концентрических частей, внутренняя из которых установлена неподвижно, а наружная с возможностью перемещения в расположенной на крьшпсе кольцевой камере, отличаю щийс я теМ, что, с целью обеспечения эффективной работы сепаратора для систем с тонким и грубым помолом за счет изменения

13

6

Изобретение относится к устройствам для разделения аэровзвесей и может найти применение в энергетике, цементной и строительной про мьшшенности. Цель изобретения обеспечение эффективной работы сепаратора для систем с тонким и грубым помолом за счет изменения сечения вихревой камеры. Выходной патрубок 3 сепаратора состоит из двух, подвижной и неподвижной, частей. Подвижная часть, состоящая из обечаек 8 и 9, соединенных по нижним краям усеченным конусом 11, размещена в кольцевой камере 6 с возможностью перемещения. Опуская обечайки 8 и 9, можно частично перекрывать сечение вихревой камеры, тем самым изменяя режим сепарации. 2 ил.

сраг.2