Способ изотермического прессования припоев Советский патент 1988 года по МПК B21C23/08 

(Л

с

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев на основе меди. Цель изобретения - снижение трудоемкости и продолжительности технологического процесса за счет упрощения захвата. Способ предусматривает выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание пресс-изделий со скоростью, превышающей на 5 - 15% ее расчетное значение. За счет сокращения продолжительности цикла обеспечивается увеличение производительности прессового оборудования на 30-46%.

4 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев на основе меди,

Цель изобретения - снижение трудоемкости и продолжительности технологического процесса за счет упрощения операций захвата.

Способ включает: выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричньгм расположением каналов относительно ее оси и вытягивание.пресс-изделий со -скоростью V, (1,05 - ,5)Vp, где V - расчетная скорость истечения прЕссизделий.

Пример, Проволоку диаметром ,3 мм из медно-фосфористого припоя содержащего 5,7% фосфора и 3,6% олова, остальное - медь, прессовали по схеме слиток за слитком через б- канальную. . матрицу с симметричным расположением каналов относительпо ее оси в контейнере с внутренним диаметром 20 мм, диаметр слитков 19 мм, длина 55 мм, температура нагрева контейнера /температура дефор- 580°С, скорость прессования 4 мм/с, смазка - графито-масляная. Слит1ш двух типов: с мелкозернистыми (5-20 мкм) частицами твердого pac вора и их равномерным расположением по объему исходного материала и с грубозернистыми (50-140 мкм) частицами твердого раствора и из весьма неравномерным расположением по обтзе- му исходного материала. Слитки нагревали в печи в течение 20-25 мин при 590-600 С в Вытягивание пресс- изделий (расчетная скорость истечения - 158 мм/с)при прессовании по предлагаемому способу слитков с мелкозернистой структурой осуществляли при скорости перемещения клещевого

0

5

0

5

захвата 167 мм/с с грубозернистой структурой 180 мм/с. Относительное удлинение образцов проволоки, получаемой из слитков с мелкозернистой структурой, составляло 32-37%, относительное сужение - 45-48%, относительное удлинение образцов проволоки из слитков с грубозернистой структурой - 14-29%, относительное сужение - 32-51%, что позволяет применять ее в механизированных и автоматизированных процессах пайки взамен проволоки из дорогостоящих сереб- росодержащих припоев. Продолжительность цикла прессования, включая и время на захват и освобождение пресс- ичцелий от захвата, равнялась 70-73 с.

За счет сокращения продолжительности цикла обеспечивается увеличение производительности прессового оборудования на 30-46%, что соответствует снижению стоимости изготовления проволоки на 9-12%,

А

ормула изобретения

Способ изотермического прессования припоев, преимущественно на основе меди, включающий выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание пресс-изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и продолжительности процесса за счет упрощения операции захвата, вытягивание пресс-изделий осуществляют со скоростью V, определяемой по зависимости

V (1,05 - 1,15)Vp,

где VP - расчетная скорость истечения пресс-изделий.