4:
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации штамповочнох О производства, и может быть использовано для разделения стопы листовых заготовок,
.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,
На фиг.1 изображено устройство для отделения нижнего листа от сто- пы, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, со снятой стопой листов, вид сверху.
Устройство содержит основание 1 для установки стопы 2, имеющей нечет- ные 3, четные 4 и отдельные листы 5, рабочие резьбовые валы 6 и привод 7,
В каждой паре резьбовых валов, установленных относительно друг друга противоположных сторон магазина, за- ход резьбы одного повернут относительно другого на угол 180 , При одновременном повороте всех рабочих валов витки резьбы будут последовательно захватывать края листов, сдвигать четные листы относительно нечетных и, что самое главное, раскручивать их в плоскости слипания.
Рабочие резьбовые валы резьбовые канавки, по ширине равные тол щине листов, а витки-возрастающую к выходу высоту. На практике рабочие резьбовые валы следует выполнять сборными, в виде пакета дисков, каждый диск которого будет ш-геть наруж- ную резьбу с возрастающим шагом. На- чало и конец витков от диска к диску совмещают, а сами диски устанавливаю по щлицам на шлицевой вал. Концы шлицевых валов при помощи зубчатых колес соединяют с общим приводом 7. Привод устройства связьшают с системой управленияроботизированным технологическим комплексом.
Уетройство работает следующим об- разом.
Стопу листов 2 устанавливают на основании в центрирующее окно. Первые листы стопы по скосам окна основания опускаются на торцы рабочих резьбовых валов и остаются в этом положении до включения привода, В начале движения витки резьбы взаимодействуют с торцами листов. Первый виток сдвигает первый лист стопы. Противо- положный край листа при этом входит
в резьбовую канавку другого рабочего резьбового вала, первый виток которого, в свою очередь, взаимодействует со следующим листом.
Витки резьбы каждого вала захватывают края сдвинутых листов и раздви- гают их между собой, благодаря разнице увеличивающихся к выходу шагов.
Витки резьбы каждого вала практически очень удобно вьтолнять из проволоки в виде пружины с переменным возрастающим к выходу диаметром навивки, шагом навивки и сечением проволоки,
Упругие свойства витков пружины . улз чщают отделение листов и сохраняют края листов от возможной их деформации.
При использовании в устройстве комбинированных рабочих резьбовых ка- налов, оканчивающихся витками пружины, можно достичь надежного отделения от стопы только одного листа, в конце каждого рабочего цикла,
«
Формула изобретения
1,Устройство для отделения нижнего листа от стопы, содержащее магазин для стопы заготовок и средство для отделения нижнего листа от стопы, отличающееся тем, что, с целью повышения йадежности работы устройства, средство для отделения нижнего листа от стопы выполнено в виде установленных по наружной поверхности магазина, по .крайней мере,трех резьбовых валов, витки которых имеют возрастающую к выходу высоту, причем в каждой паре резьбовых валов, установленных относительно друг друга с противоположных сторон магазина, заход резьбы одного пов.ернут относительно другого на 180°,
-V
2,Устройство по п,1, о т л и чающееся тем, что, с целью предотвращения деформации краев листа, онр снабжено пружинами, установленными на валах со стороны выдачи листов н являющимися продолжением резьбы и выполненными с переменным возрастающим к выходу диаметром на- внвки, шагом навивки и сечением материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ многослойной укладки кабеля | 1973 |
|
SU446649A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Устройство для изготовления конических оболочек для упаковывания кондитерских изделий | 1986 |
|
SU1391943A1 |
Шагозадающее устройство к пружинонавивочному автомату | 1974 |
|
SU528990A1 |
Шагозадающее устройство к пружинонавивочному автомату | 1985 |
|
SU1301538A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
Приводной винтовой ролик рольганга | 1979 |
|
SU846443A2 |
Устройство для сталелирования штучных заготовок,отделения от стопы и перемещения | 1982 |
|
SU1110520A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВЕНТИЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 1972 |
|
SU338346A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРУПНЫХ РЕЗЬБ | 2007 |
|
RU2355552C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации штамповочного производства, и может быть использовано для разделения стопы листовых заготовок. Цель - повышение надежности работы устройства. Стопу листов устанавливают в магазин в центрирующее окно. По наружной поверхности окна установлены резьбовые валы. Первые листы : стопы опускаются на торцы рабочих резьбовых валов. Витки резьбы каждого вала за.хватьшают края сдвинутых листов и раздвигают их между собой благодаря разнице увеличивающихся к выходу шагов, Продолжением резьбовых валов могут служить витки пружины, 1 з.п,ф-лы, 2 ил.
Редактор М.Товтин
Составитель И.Ментягова
Техред Л. Сердюкова Корректор С.Шекмар
фиг.2
Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону | 1982 |
|
SU1057151A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1985-12-19—Подача