Устройство для изготовления конических оболочек для упаковывания кондитерских изделий Советский патент 1988 года по МПК B31C7/08 

(21)4081279/28-13

(22)15.06.86

(46)30.04.88, Бюл. № 16

(71)Кондитерская фабрика Лайма

(72)В.Э. Беген и А.С. Ганцевич

(53)621.798.4(088.8)

.(56) Авторское свидетельство СССР № 1118552, кл. В 31 С 7/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 619365, кл. В 31 С 7/08, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ УПАКОВЫВАНВД КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение относится к устройствам для изготовления оболочек для упаковьшания кондитерских изделий и может быть использовано в кондитере-,, кой промышленности. Целью изобрете-. ния является повышение производительности. Устройство для изготовления конических оболочек для упаковьшания кондитерских изделий, содержащее установленную на валу электродвигателя 2 коническую оправку 3, криво гиней- кую направляющую, размещенную с за зором относительно рабочей поверхно сти оправки 3, приспособление-для

А

п

о со

сброса оболочек с оправки 3, снабже- ю механизмом цшсаической подачи, ма- 1 аэином заготовок 14 и подпрукинен- ibiM штоком, при этом механизи циклической подачи состоит из пары валов 9 и 10 с винтовой навивкой, один из Которых жестко соединен с конической |эправкой 3, а другой подпружинен от-;; осительно первогоj магазин загото™ вок 14 через пластину 15, головку 12 итока 13 соединен с подпружиненным валом 10 и состоит из подпружиненно™ го толкателя 17 и стакана 18, имеющего полукруглый вырез в днище для прохода заготовок 14 и продольную прорезь 20 на боковой поверхности толкателя 17 подпружиненный шток установлен в кронштейне 22 и связан одним, концом с днищем стакана 18 посредством гибкого элемента 23, перекинутого через блок 24, а другим концом - с подвижной направляющей, причем высота витков навивки одного вала превышает высоту витков навивки другого, приспособление для сбр.оса оболочек с конической оправки 3 состоит из изогнутой плоской пружины 7 и взаИзобретение относится к. устройствам для изготовления оболочек конфет Стрела и может быть и аюльзовано в кондитерской промьшшенности.

Целью изобретения является повы, шение производительности.

На фиг.1 схематично представлено устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; на иг.5 - вид Г на фиг.З; на фиг.6 - .днище стакана, разрез; на фиг. 7 - коническая оболочка; на фиг о 8 - про филь витков валов.

Устройство для изготовления конических оболочек 1 для упаковьгаания кондитерских изделий содержит установленную на валу электродвигателя 2 коническую оправку 3, .криволинейную направляющую, состоящую из двух поло™ вин: подвижной 4 и неподвижной 5 с

имодействующего с ней упора 8, жестко связанньтх соответственно со штоком и днищем стакана 18, поверхность конической оправки 3 имеет шероховаЧ тый участок ,для захвата заготовки 14, расположенный по ее образующей а в днище стакана 18 со стороны полукруглого выреза выполнен желобок для захода конической оправки. При вращении валов 9 и 10 и выборе хода произойдет соскок вала 10, вследствие чего валы будут обкатьгоаться периг ферией витков, вал 10 переместится к корпусу 30 вместе с магазином заготовок. Часть заготовок 14 через полукруглый вырез в днище прижмется к оправке 3, которая захватит заготовку 14 и навьет на себя, формируя коническую оболочку. Использование устройства для изготовления конических оболочек позволяет повысить производительность за счет того, что осуществляются непрерывная циклическня подача заготовок с помощью механизма циклической подачи и магазина, навивка конических оболочек и сброс последних с конической оправки. 8 ил.

отклоняющи1-1и скосами 6 и размещенную с зазором 3j приспособление для сброса оболочек 1 с оправки 3, состоящее из изогнутой плоской пружины 7 и взаимодействующего с ней упора 8, механизм циклической подачи, состоящий из пары валов 9 и 10 с винтовой навивкой, один из которьк жестко соединен с конической оправкой 3, а другой установлен в подшипнике 11 головки 12 штока 13 и подпружинен относительно первого, магазин заготовок 14, соединенный через пластину 15, ребро 16 и головку 12 штока 13 с подпружиненным валом 10 и состоящий из под-v пружиненного толкателя 17 и стакана 18, имеющего полукруглый вырез в днище 19 для прохода заготовок 14 и продольную прорезь 20 на боковой поверхности для захода толкателя 17, подпружиненный шток 21J который установлен в кронштейне 22 и связан од31

ним- концом с днищем 19 стакана 18 посредством гибкого элемента 23, перекинутого через блок 24, а другим концом - с подвижной направляющей 4, при этом направляющая 4 подпружинена к кронштейну 22 пружиной 25.

Поверхность конической оправки 3 имеет шероховатый участок для захвата заготовки 14, расположенный по ее образующей, а в днище 19 стакана J8 со стороны полукруглого выреза выполнен желобок 26 для захвата оправки 3.

Высота витков вала 9 с винтовой, навивкой превьппает высоту витков вала 10, при этом витки валов 9 и 10 имеют противоположное направление и разный диаметр. Начальные участки этих витков вьшолнены в виде плавных кривых 27 от диаметра впадин до на- РУ5КНОГО диаметра витков.

На проушине 28 стакана 18 установлен концевой выключатель электродвигателя 2 с возможностью взаимодействия с толкателем 17 и сигнализирующий об окончании стопы заготовок 14.

Для подготовки устройства к работе стакан 18 необходимо загрузить стопой заготовок 14. Для этого из прорези 20 извлекают толкатель 17, поворачивают на 90°, после чего его отпускают до упора в проушину 28. Стопу заготовок 14 вводят в стакан 18, толкатель 17 снова оттягивают и поворачивают на 90 в исходное положение до упора в заготовки 14. Исходное положение магазина заготовок 14 и валов 9 и 10 с винтовой навивкой принимается согласно положению на фиг.1, при этом вал 10 своими выступами витков расположен между витками вала 9, тогда как выступы последнего контактируют по диаметру впадин витков с валом 10 поскольку высота h витков вала 9 больше высоты витка вала 10, а подвижная направляющая 4 отведена от неподвижной нап- равляющей 5 и отклоняющих скосов 6.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 .оправка 3 с валом 9 придут во вращение и увлекут вал 0, поджимаемый че рез головку 12 пружиной 29 от корпуса 30 к валу 9, в противоположное направление. При относительном обкатывании валов 9 и 10 начальные участки

91943

витков встретятся в виде плавных кривых 27. Перемещаясь вверх, вал 10 подожмёт 31 пальца 32 „ Выб- 5 рав весь ход,произойдет соскок вала 10. вследствие чего валы 9 и 10 будут обкатываться периферией витков, а вал 10 переместится к корпусу 30, сжимая при этом пружину 29, вместе с

10 магазином заготовок и отклоняющими скосами 6. При этом часть заготовки 14 через полукруглый вырез днища 19 стакана I8 прижмется к оправке 3. Одновременно гибкий элемент 23 отпус15 хит шток 21 с подвижной направляющей 4, которая сблизится с неподвижной направляющей 5 и отклоняющими скосами 6. Вращающаяся коническая оправка 3 щероховатым участком захватит заго

20 товку 14 за счет наличия желобка 26 и навернет на себя, формз руя коническую оболочку . После соответствующего количества оборотов виток ва- N ла 10 снова попадет во впадины витков вала 9 под действием пр5 ж11ны 29. Магазин заготовок при этом отойдет в исходное положение и разомкнутся направляющие 4 и 5. При.отходе магазина упор 8, прикрепленный кинему.

30

нажмет на изогнут -ю плоск по

7, в результаае чего конец 33 пруяа- - ны коснется конической оболочки i и сбросит ее с оправки 3. НастрЬенн1-1Й на заданное остаточ5 ое количество заготовок 14 в стакан 13 конечный выключатель при контакте - с толкателем 17 остановит электродвигатель 2.

Использование предлагаемого уст - ройства позволяет повысить производительность за счет того, что осуществляется циклическая подача заготовок с помощью механизма циклической подачи и магазина, навивка конических оболочек и сброс последних с конической оправки, также осуществляемых непрерывно по циклам за счет наличия захватного участка на оправке, желобка в днище стакана для захода оправки и приспособления для сброса оболочек с конической оправки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления кони- ческих оболочек для упаковывания кондитерских изделий, содержащее коническую оправку, криволинейную направляющую, размещенную с зазором относительно рабочей поверхности оправки,

/1-А

Вид 6

Фиг,3

В-В

25 21

Фиг.

Вид Г

Фи.5

Фиг. 6

Фт.7

Фиг. 8