4 4 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых изделий.
Цель изобретения - повьшение про- изводительности за счет улучшения условий стружкообразования и расширение технологических возможностей за счет обработки изделий однонаправленного зацепления,
На фиг,1 показан профиль зуба дол- бяка, реализуияцего предложенный способ.
Способ осу1дествляют следуицим образом,
Выходную режущую кромку 1 долбя- ка модифицируют, увеличив радиус кривизны профиля на величину га таким образом, чтобы исключить выходную кромку из схемы образования трехсос- тавной стружки, а именно не меньше толщины среза выходной кромки в момент врезания. Величину m определяют
как
Wo 1
w + Г„ ),
где S
кр
oi
z.,fc,
w,
во
Круговая подача; соответственно число зубьев долбяка и изделия радиус начальной окружности долбяка; радиус основной окружности долбяка, Дпина модифицированного участка 2 выходной кромки определяется длиной контакта вершинной стружки по передней поверхности долбяка, поскольку в этом случае вершинная стружка не подвергает смятию, сжатию и сдвигу выходной стружки вдоль выходной кромки.
Дпина модифицированного участка определяется
п 2a(Utgp+Secf«,
где а - толщина стружки, снимаемой
вершинной кромкой; - коэффициент усадки стружки; Iffl- передний угол долбяка,
Применение способа позволяет оптимизировать процесс стружкообразования, исключив из одновременного резания одну из боковых режущих кромок и уменьшить деформацию стружки.
Зубодблбление по предложенному способу осуществляют в условиях обката при согласованном вращении долбяка и обрабатываемого колеса и возвратно-поступательном рабочем движении долбяка
Формула изобретения
Способ долбления зубчатых изделий в условиях обката: долбяком, выполненным в виде корригированного зубчатого колеса, при котором долбление осуществляется одной боковой и вершинной режущими кромками, о т л и ч-а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, берут долбяк, радиус кривизнь второй боковой кромки которого увеличен не менее, чем на толщинку среза на длине от вершины до контакта стружки с передней поверхностью вершинной режущей кромки.
2 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ профилирования зуборезного долбяка | 1985 |
|
SU1583230A1 |
СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ И ДОЛБЯК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385786C1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2542040C2 |
ЗУБОРЕЗНАЯ ГРЕБЕНКА | 1992 |
|
RU2026163C1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
СБОРНЫЙ ДОЛБЯК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2013 |
|
RU2535421C1 |
Способ долбления блоков зубчатых колес | 1987 |
|
SU1458115A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2518818C2 |
Способ исследования физических явлений в зоне резания | 1985 |
|
SU1303296A2 |
Способ долбления цилиндрических зубчатых колес | 1978 |
|
SU1000185A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании зубчатых изделий, Целью изобретения является повьшение производительности за счет улучшения условий стружкообразоваиия и расширение технологических возможностей за счет обработки изделий однопрофильного зацепления. Долбление зубчатых изделий .производят в условиях обката инструментом, выполненным в виде корригированного зубчатого колеса. Процесс производят одной боковой и вершинной режущими кромками. Радиус кривизны выходной боковой режущей кромки увеличивают не менее чем на . толщину снимаемой стружки на длине режущей кромки от вершины зуба, огра- ничейной площадью контакта передней поверхностью зуба со срезаемой стружкой. 1 ил. (Л
Автоматический регулятор питания паровых котлов водою | 1924 |
|
SU956A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-04-13—Подача