Устройство для разборки прессовых соединений изделий Советский патент 1988 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологическому ремонтному оборудованию, и может быть использовано на ремонтных заводах при разборке устройства .

Цель изобретения - снижение расхода рабочей среды.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в исходном юложении; на фиг.2 - то же, в конечном положении при разборке соединений без повышенного сопротивления относительному перемещению; на фиг.З - то же, в конеч- ном положении при разборке соединений с повышенным сопротивлением относительному перемещению.

Устройство для разборки прессовых соединений изделий содержит силовой цилиндр со ступенчатым корпусом, Б корпусе размещен дополнительный поршень 2 малого диаметра со штоком 3 и поршень 4 большого диаметра. Сверху корпус закрыт глухой крышкой 5. На . корпусе закреплены штуцера 6 и 7 для подвода и отвода рабочей среды. На торце поршня 4, обращенном к поршню 2, размещен кольцевой шток 8, размещенный в ступени малого диаметра, Нижний торец 9 поршня 4 в верхнем положении образует с кольцевым выступом 10 ступеней корпуса зазор а . В поршне 4 выполнено центральное сквозное отверстие S для сообщения между собой ступеней большого и малого диаметров ,

Устройство работает следующим образом.

В цилиндр через штуцер 6 подается рабочая среда, штуцер 7 соединяется со сливом. Рабочая среда через отверстие S в поршне 4 попадает в поршневую полость дополнительного поршня 2 и создает усилие, которое через Шток 3 передается на выпрессовьшае- мое изделие. При разборке соединений без повьш1енного сопротивления относительному перемещению поршень 4 остается в верхнем положении, а допол- нительный поршень 2 со штоком 3 перемещается до крайнего нижнего положения, осуществляя разборку прессового соединения. При разборке соединений

повьш1енным сопротивлением относительному перемещению (например, в случае притравления или прилипания) усилие, возникающее на дополнительном поршне 2, недостаточно для jCTparHBaHHH выпрессовываемой детали. В этом слу- чае за счет того, что площадь верхнего торца поршня 4 больше площади дополнительного поршня 2, давление в надпоршневой полости создает дополнительное усилие и поршень 4 начинает перемещаться вниз, одновременно передавая усилие через кольцевой шток 8 на поршень 2 и шток 3, Посредством этого осуществляется страгивание выпрессовываемой детали, после чего сопротивление относительному перемещению разбираемых деталей уменьшается. Когда поршень 4 переместится вниз и выберет зазор а , дополнительный поршень 2 со щтоком 3 будут перемещаться вниз самостоятельно аналогич ;Но первому случаю. Возврат поршней в исходное положение производится подключением штуцера 6 со.сливом и подачей рабочей среды через штуцер 7.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить расход рабочей среды в случае отсутствия необходимости создания дополнительного усилия для разборки прессового соединения изделий.

Формула изобретения

Устройство для разборки прессовых соединений изделий,., содержащее силовой цилиндр со ступенчатым корпусом, размещенные в ступени большего диа-: метра поршень, глухую крьш1ку и в ступени малого диаметра - дополнительный поршень с штоком и крьшку, охва- тьшающую шток дополнительного поршня, и закрепленные на корпусе цилиндры штуцера для подвода рабочей среды, о тличающееся тем, что, с целью снижения расхода рабочей среды, оно снабжено размещенным на поршне кольцевым штоком с наружным диаметром, равным диаметру меньшей ступени, расположенным в упомянутой ступени, при этом в поршне выполнено центральное сквозное отверстие для соединения ступеней между собой.

Изобретение относится к технологическому ремонтному оборудованию и предназначено для использования на ремонтных заводах при разборке агрегатов. Цель изобретения - снижение расхода рабочей среды. Устройство содержит силовой цилиндр, имеющий корпус (К) 1, в котором расположены ступень малого диаметра с дополнительным поршнем 2 со штоком 3 и ступень большого диаметра с поршнем 4, Сверху К 1 закрыт крышкой 5. В стенке К 1 быполнены штуцер 6 для подвода текущей среды под давлением и штуцер 7 для отвода этой среды. Поршень 4 выполнен плавающим и установлен между дополнительным поршнем 2 и крышкой 5, При работе устройства в цилиндр через штуцер 6 подается рабочая среда, воздействующая через дополнительный поршень 2 и шток 3 на выпрессовываемое изделие, 3 ил. (Л Фиг,1

Фиг.