Устройство для разборки и сборки прессовых соединений Советский патент 1992 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для разборки и сборки прессовых соединений, например кожухов полуосей и картера автомобильного моста, и может быть использовано при ремонте автомобильных мостов.

Известны устройства для разборки и сборки прессовых соединений, содержащие основание с жестко закрепленными на нем и установленными оппозитно силовыми приводами со штоками, устройство для установки и базирования корпусной детали, механизм базирования запрессовываемых деталей, надставку-удлинитель.

Недостатком известных устройств является то, что они не могут быть использованы для разборки и сборки прессовых соединений, таких как, например, кожухов полуосей и картера автомобильного моста, потому что их механизм осевого центрирования не может обеспечить устойчивость картеров раз- личных типоразмеров. Кроме того, их механизм базирования собираемых дета х|

о

Ј со о

лей не обеспечивает точность центрирования.

Известно устройство для двусторонней сборки деталей запрессовкой, содержащее основание с жестко закрепленными на нем и установленными оппозитно силовыми приводами со штоками, устройство для установки и базирования корпусной детали, механизмы базирования запрессовываемых деталей с призматическими базирующими элементами, выполненными в виде неподвижной части и подпружиненной подвижной в осевом направлении части.

Однако это устройство обладает ограниченными технологическими возможностями и при выполнении ремонтных работ не может быть использовано для последовательной разборки и сборки прессовых соединений, например, кожухов с картерами автомобильного моста и имеет большую металлоемкость конструкции.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение металлоемкости конструкции, что позволяет разбирать и собирать картера автомобильных мостов различных типоразмеров, а также исключить металлоемкие стойки и траверсу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разборки и сборки прессовых соединений, содержащем основание с жестко закрепленными на нем и установленными оппозитно силовыми приводами со штоком, устройство установки и базирования корпусной детали, механизмы базирования запрессовываемых деталей с призматическими базирующими элементами, выполненными в виде неподвижной части и подпружиненной подвижной в осевом направлении части, надставку-удлинитель, силовые приводы соединены общими соединительными элементами, устройство установки и базирования корпусной детали выполнено в виде ступенчатой опоры, причем ступень наименьшего диаметра расположена в верхней ее части, жестко закрепленной на основании между силовыми приводами и снабжено комплектом сменных базирующих колец, механизмы базирования запрессовываемых деталей выполнены в виде приводов с выступающими с обеих сторон корпуса штоками, оси которых перпендикулярны общей оси силовых приводов, при этом на нижнем выступающем конце каждого штока жестко закреплен механизм фиксации его от проворота, выполненный в виде жестко закрепленной на штоке планки со скалкой.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - устройство, вид сверху;

на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.7- устройство в положении, предназначенном для разборки (распрессовки); на фиг.З-устройство в положении, предназначенном для сборки (запрессовки).

Устройство для разборки и сборки прессовых соединений содержит неподвижное

0 основание 1, на котором жестко закреплены оппозитно установленные силовые приводы 2, подвижные штоки 3, которых расположены в непосредственной близости от съемных оправок 4.

5 В корпусах обеих оппозитно установленных силовых приводов 2 выполнены со- осно сквозные отверстия 5, в которые установлены и жестко закреплены соединительные элементы 6. Они выполнены общи0 ми для этих силовых приводов 2.

Также на неподвижном основании 1 жестко закреплено между оппозитно установленными силовыми приводами 2 устройство 7 установки и базирования изделий 8.

5 Изделие 8 состоит из картера 9 и кожуха 10. Устройство 7 установки и базирования выполнено в виде ступенчатой цилиндрической опоры со ступенями 11 для сменных базирующих колец 12, для установки на них

0 картеров 9. Причем ступень 11 наименьшего диаметра расположена в верхней части опоры. В неподвижном основании 1 установлен механизм базирования 13 запрессовываемых деталей (кожухов 10, который выполнен

5 в виде силовых приводов 14, установленные в неподвижном основании 1 таким образом что их оси перпендикулярны общей оси оппозитно установленных силовых приводов 2. Шток 15 каждого силового привода 1

0 выполнен выступающим с обеих противопо ложных сторон корпуса, на верхнем конце каждого штока 15 жестко закреплен приз матический базирующий элемент 16, состо ящий из неподвижной части 17 и подвижно

5 части 18, подпружиненной пружиной 19 Е осевом направлении, нижний конец каждо го штока 15 снабжен механизмом фиксац штока 15 от осевого проворота, выполнен ный в виде подвижной планки 20 с регули

0 руемым упором 21, жестко закрепленной нг штоке 15 и соединенной с корпусом силово го привода 14 посредством скалки 22. Уст ройствотакжеснабжен

надставкой-удлинителем 23 и упорной пят

5 кой 24.

Устройство для разборки и сборки прес совых соединений работает следующим об разом.

При разборке (распрессовке) издели 8, включающее картер 9 и кожух 10, npi

помощи грузоподъемного устройства (на чертеже не показано) подается в зону для установки и базирования на элемент 7.

Перед тем, как изделие 8 устанавливается и базируется на устройстве 7, с одной его стороны, через окно в картере 9 до упора в кожух 10, устанавливают упорную пятку 24. После этого изделие 8 устанавливают и базируют на ступени 11 устройства 7 установки и базирования. В зависимости от типоразмера картера 9 используют сменные базирующие кольца 12, которые устанавливают .на ступени 11.

Выполнив установку и базирование изделия 8, его поворачивают на устройстве 7 таким образом, чтобы через кожу1 картер 9 можно было пропустить надставку-удлинитель 23. Надставка-удлинитель 23 пропускается через указанные выше элементы до упора в упорную пятку 24. Затем изделие 8 базируется на устройстве 7 установки и базирования таким образом, чтобы его ось совпадала с осью подвижных штоков 3 силовых приводов 2 и осью надставки-удлинителя 23. После этого срабатывает силовой привод 2, его подвижный шток 3 начинает давить на надставку-удлинитель 23, которая своим противоположным концом начинает воздействовать на упорную пятку 24. Упорная пятка 24, воздействуя на противополож- ный кожух 10, выпрессовывает его из отверстия в картере 9. Противоположный кожух 10 выпрессовывается подобным образом.

При запрессовке кожухов 10 в картере 9 картер 9 устанавливается и базируется на устройстве 7 так же, как и при распрессов- ке.

После установки и базирования картера 9 на устройство 7 съемные оправки 4 одевают с одной стороны на кожухи 10. После этого срабатывают силовые приводы 14 механизма базирования 13, установленные в неподвижном основании 1, их штоки 15 с призматическими базирующими элементами 16 поднимаются вверх. Поднимаются- также вверх до упора в корпус привода 14 подвижная планка 20 с регулируемым упором 21 и скалкой 22.

Затем съемные оправки 4 с кожухами 10 устанавливаются и базируются на неподвижной части 17 и подвижной части 18 призматических базирующих элементов 16 таким образом, чтобы оси подвижных штоков 3 силовых приводов 2 совпали с осями кожухов 10, а оси кожухов 10 совпали с осями отверстий в картерах 9.

Запрессовка кожухов 10 может производиться как с двух сторон, так и с одной стороны.

После включения силовых приводов 2

их подвижные штоки 3 начинают воздействовать на съемные оправки 4 с кожухами 10. Кожухи 10 постепенно запрессовываются в отверстие в картере 9. В момент запрессовки неподвижная 17 и подвижная 18 части

призматических базирующих элементов 16 некоторое время поддерживают съемные правки 4 с кожухами 10, а затем опускаются вниз на штоках 15 силовых приводов 14. В исходное положение возвращается и фиксирующий механизм, включающий подвижную планку 20 и скалку 21.

После запрессовки (по мере отвода подвижных штоков 3 от изделия 8) снимаются съемные оправки 4, а затем, после возвращения подвижных штоков 3 силовых приводов 2 в исходное положение, изделие 8 снимается с устройства 7 установки и базирования. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для разборки и сборки прессовых соединений, содержащее основание с жестко закрепленными на нем и установленными оппозитно силовыми приводами со штоками, устройство установки и базирования корпусной детали, механизмы базирования запрессовываемых деталей с призматическими базирующими элементами, выполненными в виде неподвижной части и подпружиненной подвижной в осевом

направлении части, надставку-удлинитель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения металлоемкости конструкции, силовые приводы соединены общими

соединительными элементами, устройство установки и базирования корпусной детали выполнено в виде ступенчатой опоры, причем ступень наименьшего диаметра расположена в верхней ее части, жестко

закрепленной на основании между силовыми приводами, и снабжено комплектом сменных базирующих колец, механизмы базирования запрессовываемых деталей выполнены в виде приводов с выступающими

с обеих сторон корпуса штоками, оси которых перпендикулярны общей оси силовых приводов, при этом на нижнем выступающем конце каждого штока жестко закреплен механизм фиксации его от проворота, выполненный в виде жестко закрепленной на штоке планки со скалкой.

Использование: в области механосборочного производства, а именно в устройствах для разборки и сборки прессовых соединений, например кожухов полуосей и картера автомобильного моста, и может быть использовано при ремонте автомобильных мостов. Сущность изобретения; устройство для разборки и сборки прессовых соединений содержит основание с жестко закрепленными на нем и установленными оппозитно силовыми приводами со штоками, устройство установки и базирования корпусной детали, механизм базирования запрессовываемых деталей с призматическими базирующими элементами, выполненными в виде неподвижной части и подпружиненной подвижной в осевом направлении части, надставку-удлинитель. Силовые приводы соединены общими соединительными элементами, устройство установки и базирования корпусной детали выполнено в виде ступенчатой опоры, причем ступень наименьшего диаметра расположена в верхней ее части, жестко закрепленной на основании между силовыми приводами и снабжено комплектом сменных базирующих колец, механизмы базирования запрессованных деталей выполнены в виде силовых приводов с вступающими с обеих сторон корпуса штоками, оси которых перпендикулярны общей оси силовых приводов, при этом на нижнем выступающем конце каждого штока жестко закреплен механизм фиксации его от прово- рота, выполненный в виде жестко закрепленной на штоке планки со скалкой. 8 ил. со с

А-А

фиг.З

Фиг.1

Фиг. 2

71

Фиг.Ч

21

фиг. 5

А-А

Фиг. 6