Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата Советский патент 1988 года по МПК C05B1/02 

Изобретение относится к производству гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца.

Цель изобретения - повьшгение стабильности водорастворимой формы марганца в продукте при его хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата.

Пример 1. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68%-ной серной кислоты, нагревают до / 60-65 Сив

вора марганца составляет 1:0,39. После нейтрализации, грануляции и сушки готовый продукт содержит.%: общ. 21,2, уев. 20,2, водор. 19,3, своб. 2; Мп 1,36, Мо 0,12, 2,0, прочность гранул 24 .кгс/см. Пример 3. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68%-ной серной кислоты и в течение 1 мин при непре- рьгоном перемешивании нагружают 100 г апатитового концентрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор

течение 1 мин при тщательном перемешивании всыпают 100 г апатитового кон 5марганца, состава, %: МпМо047,6 , центрата стандартного качества. ЗатемMnSO- 12,0; MgMoO 2,6; MgSO+ 2,0, к полученной пульпе при перемешиванииСа(КОз) Ю; FeS04 1,5; MnCNO) 4,6, добавляют молибденовокислый растворН МоО 2,5, 1,3, А1/504)з 2,1; марганца состава, %: МпМо04 8,42,RjOs 27,0, остальное, полученйьй MnS04l2,12, MgMoO 3,0, MgS04 2,12, 20после обработки Mn-шлама при соотношевора марганца составляет 1:0,39. После нейтрализации, грануляции и сушки готовый продукт содержит.%: общ. 21,2, уев. 20,2, водор. 19,3, своб. 2; Мп 1,36, Мо 0,12, 2,0, прочность гранул 24 .кгс/см. Пример 3. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68%-ной серной кислоты и в течение 1 мин при непре- рьгоном перемешивании нагружают 100 г апатитового концентрата стандартного качества. Затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор

марганца, состава, %: МпМо047,6 , MnSO- 12,0; MgMoO 2,6; MgSO+ 2,0, Са(КОз) Ю; FeS04 1,5; MnCNO) 4,6, 2,5, 1,3, А1/504)з 2,1; RjOs 27,0, остальное, полученйьй после обработки Mn-шлама при соотноше

Изобретение относится к способам производства гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца. Целью изобретения является повышение стабильности водорастворимой формы марганца в продукте при его длительном хранении и увеличение прочности гранул суперфосфата. Способ получения марганецсоде жащего гранулированного суперфосфата осуществляют путем разложения фосфатного сьфья серной кислотой с последующим.введением в суперфосфатную пульпу молибдеио- вокислого раствора марганца состава, мас.%: МпМо04 7,6-8,42; MnS04 1212,3; MgMo04 2,6-3,0; Mgso4 2,0-2,12; Са(НОз)а l,0-l,li; FeS04 1,5-1,7; Mn(N03)i 4,6-4,8, 2,3-2,5, 1,3-1,4; )э 2,2,-2,21 ; 23,0-27,0; - остальное, полученного после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсо- держащим раствором (МОР)- отходом электролампового производства при массовом соотношении шлама и МОР 1:(1,63- 2,43), при этом молибденовокислый раствор вводят в супефосфатную пульпу при массовом соотношении (0,36-042): :1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л 4 СО iNd СП

Ca(N03)i 1,11, FeS04l,72, MnCNO,) 4,8,HiMo04 .-2,3, 1,4, A1( 2,21j 23,0, остальное, полученный при обработке марганцевого шлама отработанным молибденсодер- жащим раствором (МОР) - отходом электролампового производства при массовом соотношении, равном 1:2,43. Соотношение суперфосфата и молибде- новокислого раствора марганца составляет 1:042. Затем суперфосфатную массу перемешивают еще 5-7 мин и помещают, в сушильный шкаф при 110- 115°С на 1,2-1,5 ч. При истечении

НИИ, равном 1,63. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет Г: 0,36... В готовом продукте содержится, %: 25 Pjbj o6m.22,0i уев. 21,0; , водор,20,0; своб. 2,2, Мп 1,29;. Мо 0,10; 2,2, прочность гранул 22 кгс/см .с.

30

Увеличение прочности гранул, в основном, достигается за счет определенного содержания в полученном мар- ганецсодержащем растворе соединений МпМрО и MnS04., образующих в продук- времени продукт вынимают из сушильногас комплексные соединения типа шкафа и охлалщают. По мере взрьшания Mn(H2P04),.Молибеновокислый

суперфосфата нейтрализуют свободную кислотность, гранулируют и сушат.Полученный продукт содержит.%: Р Оуобщ

Пример 2. В реактор емкостью 0,6 л помещают 100 г 68%-ной серной кислоты, нагревают до 60-65°С и в течение 1 мин при непрерывном перемешивании , загружают. 100 г апатитового концентрата стандартного качества, затем к полученной пульпе добавляют молибденовокислый раствор марганца состава,%: МпМо043,0, MnS04 12,3, MgMp04 2,8, MgS04 2,1, Са(Шз)1 1,1, FeS04 1,6, Mn(N03)i 4,7, HjMo04.i2,4, HiS04l,3, AU(S04)3.2,2, К,,0з 24,0- H/jO остальное, полученный посйе обработки Mn-шлама МОРом при соотношении 1:2,03. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раст

НИИ, равном 1,63. Соотношение суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца составляет Г: 0,36... В готовом продукте содержится, %: Pjbj o6m.22,0i уев. 21,0; , водор,20,0; своб. 2,2, Мп 1,29;. Мо 0,10; 2,2, прочность гранул 22 кгс/см .с.

0

5

0

раствор марганца получают путем раз- .ложения марганцевого шлама отработанным 20-30%-ным молибденсодержащим раствором - отходом электролампового производства в течение 30-35 мин при 45-50 С. Марганцевый шлам имеет следующий состав, %: Мп 12,38; МпО 15,69, МпОа 16,49; SiOt 28,40; СаО 2,60; A1 0i|I2l 3 2,1, остальное.

В таблице приведены данные по прочности гранул .и изменения водорастворимой формы марганца при длительном хранении продукта в зависимости от выбранного, соотношения суперфосфатной пульпы и молибденовокислого раствора марганца .

Из данных таблицы видно, что уменьшение количества вводимого раствора до соотношения 1:0,33 нецелесообразно, так как згменьшается прочность гранул, а увеличение до соотношения 1:0,45 приводит к ретроградации марганца при хранении продукта за счет образования

дополнительных пор в структуре гранул.

Предлагаемый способ позволяет повысить агрохимическую эффективность удобрений за счет сохранения водорастворимой формы марганца в продукте при длительном хранении (в течение 6 мае. по ГОСТ 5956-78) и увеличить прочность гранул до 22-26 кг/см . Преимуществом предлагаемого спЪсоба является также утилизация отходов,, производства, имеющая экологическое значение.

Фор м у ла изобретения

эуют раствор после обработки марганцевого шлама отработанным молибденсо- держащим раствором - отходом электролампового производства при массовом соотношении ламп : молибденсодержащий раствор, равном 1 :(1,63-2,43), при этом раствор марганецсодержащего реагента вводят в суперфосфатную пульпу при массовом соотношении (0,36- 0,42) :1

2. Способ поп, 1,отличаю- щ и и с я тем, что раствор марганецсодержащего реагента имеет следующий слетав, мас,%: