Для производства бутилкаучука в качестве растворителя исполь-зуются низкие галоидные алкилы, в частности хлористый метил или -этил.
Применяемые для этой цели растворители должны иметь высокую степень очистки.
Известен способ сорбционной очистки хлористого метила в жидкой фазе пропусканием его через слой алюмогеля с последующей ректификацией (см., например, Уитби и др.-Синтетический каучук 1957 г., стр. 831).
Однако для промышленных целей этот метод очистки не может быть использован ввиду его трудоемкости, сложности технологического оформления и высокой коррозионной агрессивности среды.
Предложенный способ сорбционной очистки хлористого метила и этила от примесей отличается тем, что в качестве сорбента используют отработанный катализатор синтеза дивинила по методу С. В. Лебедева (К-28), промотированный серной кислотой; при этом значительно упрощается процесс очистки. Во время обработки катализатора К-28 концентрированной серной кислотой образуются безводные сульфаты и бисульфаты, которые способны взаимодействовать с примесями, со/держащимися в галоидных алкилах. Последние полностью освобождаются от примесей воды, спиртов и непредельных соединений. Вследствие этого бутилкаучуки, полученные с применением галоидных алкилов, очищенных предлагаемым способом, имеют молекулярные веса примерно на 30 тысяч (по Штаудингеру) выще, чем бутилкаучуки, полученные в растворе галоидоалкилов, очищенных обычным методом.
Пример. Отработанный катализатор К-28 обрабатывается концентрированной серной кислотой в весовом соотнощении 4:1. После этого он прокаливается в печи в ечение 2 час. при температуре 250-
320°, охлаждается и используется для очистки галоидных алкилов. В колонку емкостью 1000 мл загружается обработанный указанным способом катализатор К-28 и через него пропускается в жидкой фазе, например, хлористый эти.л со скоростью 30 л/час при температуре 5-8 Один объем катализатора очищает свыше 50 объемов хлористого этила даже при высоком содержании примесей.
Ниже приводятся сравнительные данные испытаний исходного и очищенного с помощью катализатора, промотированного серной кислотой, хлористого этила, а также этого продукта, очищенного ректификацией и активной окисью алюминия. Степень очистки хлористого этила характеризовалась молекулярным весом полученного бутилкаучука.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ концентрирования растворов бутил-каучука | 1958 |
|
SU115453A1 |
Способ получения полиизобутиленов путем полимеризации изобутилена | 1958 |
|
SU122281A1 |
Способ получения цис -1,4-полибутадиеновоно каучука | 1971 |
|
SU384358A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНЫХ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2185389C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА ОТ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И ТИОФЕНА | 1999 |
|
RU2164908C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОЙ ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ИЗОМЕРОВ ЦИМОЛА И ДИИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА | 2009 |
|
RU2415836C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА ОТ ТИОФЕНА | 2000 |
|
RU2174504C1 |
Способ получения сульфированных асфальтенов (варианты) | 2021 |
|
RU2766217C1 |
Способ получения сорбирующего материала | 1974 |
|
SU929005A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИБУТЕНА | 1999 |
|
RU2160285C1 |
Предмет изобретения
Способ сорбционной очистки хлористых метила и этила в жидкой фазе от примесей - воды, спирта и непредельных соединений, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве сорбента используют отработанный катализатор синтеза дивинила по методу С. В. Лебедева (К-28), промотированный серной кислотой..
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-25—Подача