Устройство для измельчения Советский патент 1988 года по МПК B02C18/06 

Исходный

(Л

4;:

4; сд

00

ел

. ; р 1--ьд4 j AAJ

/11 j jj rri i

r,

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности-процесса измельчения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на

ножами 4 быстровращающегося ротора 3. Готовый продукт отводится через полость конусов 7 и отделяется от воздуха в циклоне. Вращающийся вместе с ротором 3 профильный диск 8 через систему рычагов 10 5 приводит в колебания ножи 2 корпуса. При этом ножи 2 корпуса либо перемещаются возвратно-поступательно в направляющих 11 (фиг. 1), либо поворачиваются на осях 12 (фиг. 4). За счет соответствующего

фиг. 1; на фиг. 4 - шарнирное крепление ю расположения выступов в и впадин г на про- ножей корпуса.фильном диске 8 наибольшую скорость отноУстройство для измельчения содержит сительного перемещения ножа 2 корпуса 1 корпус 1 с ножами 2 на внутренней поверх- имеют в момент их взаимодействия с ножа- ности, ротор 3 с ножами 4, закрепленными ми 4 ротора 3. Тем самым обеспечивается наклонно к оси ротора 3, систему подачи ис- значительное улучшение условий резания ходного продукта в виде бункера 5 с верти- измельчаемого материала ножами 2 и 4 соот- кальным шнеком б, систему отбора готового ветственно корпуса 1 и ротора 3 и повышает- продукта в виде двух конусов 7, внутренняя полость которых соединена с вакуум- насосом и циклоном (не показаны), и источник механических колебаний, представляющий собой профильный диск 8, закрепленный на валу 9 ротора 3 и кинематически связанся эффективность процесса измельчения. Формула изобретения

20

ный через систему рычагов 10 с ножами 2 корпуса 1.

Ножи 2 корпуса 1 устанавливаются

1. Устройство для измельчения, содержащее корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор с наклонными к его оси ножами, системы подачи исходного и отбора готового продукта и источник механических колебав нем в направляющих 11 (фиг. 1 и 2) или 25 ний, отличающееся тем, что, с целью повышарнирно, на осях 12 (фиг. 4), при этом в последнем случае ножи 4 ротора 3 выполнены с вогнутыми кромками а, а ножи 2 корпуса 1 - с выпуклыми б и уплотнены в корпусе 1 с помощью эластичных прокладок 13.

шения эффективности процесса измельчения, источник механических колебаний кинематически связан с ножами корпуса и выполнен в виде закрепленного на валу ротора профильного диска, выступы и впадины которого

Профильный диск 8 имеет выступы б и соответствуют расположению ножей на роножами 4 быстровращающегося ротора 3. Готовый продукт отводится через полость конусов 7 и отделяется от воздуха в циклоне. Вращающийся вместе с ротором 3 профильный диск 8 через систему рычагов 10 приводит в колебания ножи 2 корпуса. При этом ножи 2 корпуса либо перемещаются возвратно-поступательно в направляющих 11 (фиг. 1), либо поворачиваются на осях 12 (фиг. 4). За счет соответствующего

сительного перемещения ножа 2 корпуса 1 имеют в момент их взаимодействия с ножа- ми 4 ротора 3. Тем самым обеспечивается значительное улучшение условий резания измельчаемого материала ножами 2 и 4 соот- ветственно корпуса 1 и ротора 3 и повышает-

ся эффективность процесса измельчения. Формула изобретения

сительного перемещения ножа 2 корпуса 1 имеют в момент их взаимодействия с ножа- ми 4 ротора 3. Тем самым обеспечивается значительное улучшение условий резания измельчаемого материала ножами 2 и 4 соот- ветственно корпуса 1 и ротора 3 и повышает-

1. Устройство для измельчения, содержащее корпус с ножами на внутренней поверхности, ротор с наклонными к его оси ножами, системы подачи исходного и отбора готового продукта и источник механических колебаний, отличающееся тем, что, с целью повыний, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, источник механических колебаний кинематически связан с ножами корпуса и выполнен в виде закрепленного на валу ротора профильного диска, выступы и впадины которого

соответствуют расположению ножей на ро

Изобретение относится к устройствам, для измельчения и позволяет повысить эффективность процесса измельчения. Устройство содержит корпус 1 с установленным в нем быстровращающимся ротором 3. На внутренней поверхности корпуса 1 и на роторе 3 закреплены ножи 2 и 4: на корпусе 1 - с возможностью относительного перемещения (в направляющих 11 или щарнир- но) и соединены с источником механических колебаний; на роторе 3 - жестко, наклонно. Источником механических колебаний ножей 2 корпуса I является профильный диск 8, который крепится на валу 9 ротора 3 и кинематически через систему рычагов 10 соединен с ножами 2 корпуса 1, при этом профиль диска 8 выполнен таким образом, что его выступы и впадины чередуются соот етст- венно расположению ножей 4 на роторе 3, за счет чего обеспечивают наибольшую скорость движения ножей 2 корпуса 1 относительно ножей 4 ротора 3 в моменты их взаимодействия. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. с €

впадины г, расположение которых соответствует расположению ножей 4 на роторе 3.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт подается из бункера 5 шнеком 6 в полость корпуса 1 и измельчается при взаимодействии ножей 2 корпуса 1 с

А А

лены шарнирно.

торе.

;5

Фиг.З

Фиг.Ч