Многошпиндельный токарный станок Советский патент 1988 года по МПК B23B9/00 

(Л

СП

00 СП

со

futf

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многошпиндатьных станков,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повыше-о ние производительности путем совмещения обработки и поворота стола.

На фиг.5 представлена кинематичес- кая схема станка; на фиг.2 - станок, вид сверху.

Станок содержит основание 1 с центральной колонной 2, на которой размещены суппорты 3. На основании 1 установлен поворотный стап 4 с рабочими шпинделями 5, несущими обрабатываемые заготовки.

Рабочие шпиндели кинематически .связаны е электродвигателем 6 по двум цепям: по цепи продольного T04ei4iH, содержащей зубчатое колесо 7, орган 8 настройки (коробка передач, сменные шестерни), муфту обгона 9, и по цепи тангенциального точения содержащей зубчатое колесо 10, элек- .тромагнитную муфту 11, орган 12 настройки. Привод периодического поворота стола содержит электродвигатель 13 и передачу шестерни 14 - зубчатый венец 15. Тангенциальные: суппорты 16 через зубчатую пару 17 - 18 и муфту 19 обгона связаны с приводом периодического поворота стола. Электро двигатель 20 быстрых перемещений тангенциального суппорта связан с зубчатым колесом 17. Продольньй суппорт 3 через орган 21 настройки соединен с цепью главного движения. На основании выполнены круговые на- правлянщие 22, по которым перемещаются суппорты 16.

Станок работает следующим о,б- разом..

О

Рабочие шпиндели 5 получают вращение со скоростью резания от электродвигателя 6 через орган 8 настроки. При этом суппорты 3, перемещаясь вдоль оси шпинделей 5, производят обработку во всех рабочих позициях (прдольное точение, обработка отверстий и т.д.). По окончании обработки во всех позициях суппорты 3 быстро отходят в исходные положения. Вклю- дается электродвигатель 13 поворота стола 4 со шпинделями. Происходит быстрый поворот стола со скоростью SCT для смены рабочих позиций. При

этом через передачу 18 - 17 происходит круговая подача суппортов 16 со скоростью SKO Разность скоростей поворота стола 4 и суппортов 16 (

) равна величине тангенциальной

подачи Sy.

Таким образом, без снижения скорости холостого хода (поворота стола) обеспечивается необходимая величина тангенциальной подачи Одновременно с включением электродвигателя 13 включается электромагнитная муфта 1 и рабочие шпиндели 5 получают вращение по другой цепи через орган 12 настройки. Частота вращения рабочих шпинделей при этом повышается в 3-4 раза по сравнению с частотой при передаче вращения через орган 8 настройки. Это необходимо в той связи, что скорость обработки при тангенциальном точении в 3 - 4 раза выш2 по сравнению с продольным. Обгонная муфта 9 исключает передачу вращения сразу по двум цепям. После того, как стол совершит поворот на заданный угол и будет зафиксирован, включаются электродвигатели 20, осуществляющие быстрый реверс суппортов в исходные положения. Ь1уфты 19 обгона предотвращают передачу вращения от электродвигателя 20 на шестерни 4, Предлагаемый станок позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность обработки, формула изобретения

Многошпиндельный-токарный станок, содержащий основание, центральную колонну с cy;ппopтa м, стол с рабочими шпинделями, установленный на основании с возможностью поворота привод поворота стола и привод главного движения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения производительности путем совмещения обработки и поворота стола, станок снабжен дополнительными тангенциальными суппортами с приводами, размещенными на выполненных на основании круговых направляющих между рабочими шпинделями и обгонными муфтами, при этом привод главного движения выполнен из двух KuHenaf тических цепей, в одной из которых установлена обгонная муфта, а приводы тангенциальных суппортов кинематически связаны с приводом поворота стола через обгонные муфты.

c/n

22

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке токарных многошпиндельных станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производи-, тельности обработки путем совмещения обработки и поворота стола. По окончании обработки инструментов суппор- TUB 3 происходит поворот стола 4 в другую рабочую позицию. Одновременно осуществляется круговая подачя суппортов 16 при увеличенной частоте вращения рабочих шпинделей, при этом происходит обработка с помощью инстру- Ментов суппортов 16, По окончании поворота суппорты,)6 реверсируются, и начинается обработка суппортами 3. 2 ил. te

ф1/е.2