Полуавтоматическая установка для изготовления выплавляемых моделей точного литья Советский патент 1960 года по МПК B22C7/02 B44B1/00 

Описание патента на изобретение SU131863A1

Известные полуавтоматические установки для изготовления выплавляемых моделей точного литья снабжаются шприцами, имеющими подогрев с терморегулированием или же не имеющими его.

Это обстоятельство приводит к увеличению габаритов щприца, в отдельных случаях к разжижению массы, a при отсутствии подогрева к загустению ее.

В описываемой установке этот недостаток устранен тем, что шприц снабжен подвижным сердечником, образующим в нем продольную пере.городку, непрерывной циркуляции модельной массы. Кроме того, шприц снабжен, перепускным клапаном, служащим для пропуска модельной массы в бак по окончании запрессовки. Такое устройство исключает возможность затвердевания . модельной массы в полости шприца.

На чертеже изображен шприц описываемой установки в разрезе.

При запрессовке гидроцилиндр / кулачком 2 поднимает шприц вверх, выдвигая его из корпуса 3, находящегося в обогреваемой ванне. Когда внутренняя трубка 4 шприца с навинченным на нее наконечником 5 упирается в пресс-форму, наружная трубка 6 продолжает движепие вверх,, сжимая пружину 7. При этом перекрываются отверстия S и Я сообщающие полость шприца с баком, a отверстие 10 совмещается с отверстием 11, открывая доступ к перепускному клапану 12.

В конце хода наружной трубки выступ 13 нажимает на рычаг 14, оттягивая вниз сердечник 15 с запорной иглой 16. При ходе гидроцилиндра 1 вниз по окончании цикла запорная игла под действием пружины 7 прочищает и запирает выходное отверстие.

Особенностью конструкции шприца является то, что подвижный сердечник 15 образует продольную перегородку, делящую внутреннюю полость щприца на два канала, сообщающиеся между собой только в верхней части около запорной иглы.

Благодаря этому создаваемая непрерывно работающим насосом циркуляция модельной массы принимает направленный характер. Масса поднимается по левому каналу и затем спускается по правому осз образования застойных участков. Этим устраняется опасность замерзания

Похожие патенты SU131863A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного приготовления модельной массы 1961
  • Иванов Ю.Д.
  • Рабинович А.Р.
SU144585A1
Установка для запрессовки модельной массы 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Соловьев Михаил Васильевич
  • Паповян Владимир Эдуардович
SU872005A1
Устройство для приготовления и запрессовки модельной массы 1989
  • Груздев Алексей Алексеевич
SU1788922A3
Установка для запрессовки модельной массы 1987
  • Иванов Игорь Геннадьевич
SU1503974A1
Установка для запрессовки модельной массы 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Малиновский Модест Григорьевич
SU772681A1
Установка для очистки изделий 1971
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Юсупов Мансур Давлеттинович
  • Борисов Вячеслав Петрович
SU441983A1
Установка для запрессовки модельной композиции в пресс-форму 1978
  • Каспревич Владимир Николаевич
  • Гофман Илья Иосифович
  • Семенов Михаил Сергеевич
SU737103A1
Листовой горизонтальный фильтр периодического действия для фильтрации под давлением 1958
  • Городыский Ю.Д.
  • Левашев Н.П.
  • Перепелица Е.М.
SU125544A1
Шприц непрерывного действия для инъекции лекарственных растворов 1957
  • Морковников В.И.
SU112584A1
Аппарат для отсасывания и нагнетания жидкости и газа в плевральную полость 1936
  • Хейфец Н.С.
SU49057A1

Иллюстрации к изобретению SU 131 863 A1

Реферат патента 1960 года Полуавтоматическая установка для изготовления выплавляемых моделей точного литья

Формула изобретения SU 131 863 A1

SU 131 863 A1

Авторы

Иванов Ю.Д.

Рабинович А.Р.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-04-21Подача