Устройство для сборки комплектов винт-шайба Советский патент 1988 года по МПК B23P19/08 

7-4

f3

ФЪ

«4

СЛ

ff.

Изобретение относится к машиностроению, автомобилестроению, приборостроению и другим областям, где необходимо осуществлять соединения винта и шайбы перед выполнением- сборочных операций узлов и агрегатов.

Цель изобретения - расшире ние технологических возможностей за счет выполнения транспортирующих толкателей с заостренными вершинами, обращенными в сторону транспортируемых деталей.

На фиг. 1 показано устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-Анафиг. на фиг.. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство состоит из вибропитателей 1 и 2 с лотками, служащими для подачи винтов 3 и шайб 4 соответст- зенно. Между питателями расположена сборочная позиция 5, содержащая толкатели 6, установленные друг от дру- га на расстоянии Н, равном заданному шагу транспортирования деталей сбо- рочного1комплекта, и связанные между собой общими концентрич-ескими рамами-7. На периферии каждой из рам 7 закреплены ПО два ползуна 8, которые через роликовые опоры 9 при помощи пружин 10 упруго поджаты к кулачкам 11 распределительного вала 12. Ползуны 8 установлены в направляющих 13 корпуса 14 сборочной позиции. Кулачки 1 1 установлены друг относительно друга-с угловым смещением, ве,гшчина которого равна 360°, поделенным на число рам 7. Расстояние между соседними толкателями 6 выполнено меньшим радиуса наименьшей из базовых поверхностей деталей, например стержня винта 3 , что при движении толкателей 6, контактирзтощих со стержнем, создает момент , поворачивающих деталь вокруг своей оси и смещающих ее в направлении транспортирования, а профиль базирующих поверхностей толкателей 6 выполнен соответствующим образующим продольных профилей сборочных комплектов, находяищхся в последовательных, в направлении транспортирования, стадиях сборки,

На выходе из сборочной позиции расположен лоток I5 для отвода собранных комплектов, над которым установлено контрольное приспособление 16 для проверки осуществления сборки и лотки 17 и 18 для отвода несобравшихся деталей в соответствующие питатели 2 или 1, .

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Из вибропитателей 1 и 2 по выходным лоткам винты 3 и щайбы 4 подаются на сборочную позицию 5 в удобном для сборки положении так, что оси деталей перпендикулярны направлению их транспортирования. При этом винты 3 и шайбы 4 поступают во впадины, образованные соответствующим каждой детали профилем базирующих поверхностей толкателей 6, которьш создается кулачками 11 распределительного вала 12. При вращении последнего и кулачков 11 в движение по направляющим 13 корпуса 14 приводятся ползуны 8, которые через роликовые опоры 9 с помощью пружин 10 упруго, прижаты к кулачкам 11, Поскольку толкатели жестко скреплены с концентрическими рамами 7, то они и связанные с ними установленные на расстоянии шага транспортирования сопрягаемых деталей толкатели 6 совершают движение по заданному закону. Так как каждый кула- чок I1 установлен относительно соседнего- с равным угловым смещением, то движение каждой пары ползунов 8 и скрепленной с ними рамы сдвинуто по фазе относительно движения соседних пар толкателей и соответствующих им рам 7 так, .что впадина, образованная находящимися на разной высоте толкателями 6, как бы перемещается в направлении транспортирования сопря- гаемых деталей. При этом за счет наклона сборочной позиции в плоскости, перпендикулярной направлению транспортирования деталей, а также за счет того, что продольный профиль базируюШ;ИЗ : поверхностей толкателей 6 вьтолнен соответствующим образующим продольных профилей сборочных комплектов, находящихся в последовательных, в направлении транспортирования, стадиях сборки, винт под действием составляющей своего веса смещается, достигает щайбы 4, сопрягается с ней и дособирается в процессе дальнейшего перемещения комплекта вдоль сборочной позиции. Собранные таким образом детали поступают на отводной лоток 15, Если детали по каким-либо причинам не собрались, то после проверки, в контрольном приспособлении 16 они отсортировываются и по лоткам 17 и 18 возвращаются в соответствующие чаши питателей.

ормула

3 зоб

14

р е т е н и я

Устройство для сборки комплектов винт-шайба, содержащее расположенные на станине вибробункер с лотком для винтов, вибробункер с лотком для шайб и расположенную между вибробункерами сборочную позицию, состоящую из ряда последовательно расположенных перпен- дикулярно направлению транспортирования ступенчатых ложементов, в каждом из которых выполнена канавка под шайбу, при этом ложементы расположены регулярно по длине сборочной пози- ции и закреплены на плоских подпружиненных ползунах с роликовыми опорами, контактирующими с кулачками, закреп1445897

ленными на распределительном валу, кинематически связанном с приводом его вращения, а в конце сборочной позиции установлено контрольное при- спобление с возвратными и передающими лопатками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, подпружиненные ползуны попарно, начиная с крайних, расположенных на концах распределительного вала, соединены вновь введенными симметрично расположенными относительно оси распределительного вала рамами, на которых закреплены ложементы, выполненные в виде ряда толкателей с заостренными вершинами.

Изобретение относится к машиностроению,, автомобилестроению, нрибо- ростроению и другим, областям, где необходимо соединять винт и шайбу в комплект перед выполнением сборочных операций узлов и агрегатов. Цель /1 - /I изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит вибропитатели с лотками, между вибропитателями расположена сборочная позиция, содержащая толкатели, которые связаны рамами 7.. По концам каждой рамы закреплено по ползуну 8, которые через роликовые опоры 9 поджаты пружинами 10 к кулачкам 11 распределительного вала 12. Ползуны 8 установлены в направляющих 13, закрепленных на корпусе 14 сборочной позиции. На конце сборочной позиции .выполнен лоток, над которым расположено контрольное приспособление и лотки для отвода несобравшихся деталей в соответствующие вибропитатели. 3 ИЛ-. Q

фиг

I

На