Устройство для поворота шлифовального круга на станке для обдирочного шлифования Советский патент 1988 года по МПК B24B27/04 

4

сд ьэ ю

Изобретение относится к устройствам для сплошного обдирочного шлифования, а также для шлифования отдельных местных дефектов.

Известно зачистное устройство (патент ФРГ № 2705738), в котором шлифовальный круг с целью увеличения плош,ади шлифования перемещается из своего нормального положения, при котором ось шпинделя шлифовального агрегата, а с ним также и шлифовальный круг расположены парал- лельно к продольной оси заготовки, в положение под углом до 45°.

Для того, чтобы при качательном движении предотвратить смещение шлифовального круга с обрабатываемой площади из- делия, центр вращения для осуществления качательного движения располагают так, что его ось пересекает ось шлифовального круга внутри наружной стороны продольной оси этого шлифовального круга.

Однако при расположении центра вра- щения при местном шлифовании отдельных участков, имеющих дефекты, и при большой протяженности площади изделия либо сам поперечный суппорт, несущий шлифовальный агрегат, либо стол шлифовального станка вместе со шлифуемым изделием должны на .коротком участке перемещаться вперед и назад. Поскольку в сравнительно короткие промежутки времени они должны ускоряться, а затем тормозиться только лишь для ого, чтобы снова ускорятся в противополож- ном направлении, то это устройство для шли- (ювания является очень энергоемким.

Целью изобретения является создание г-ройства с чередующимся перемещением ш. ;||фовального круга для местного обди- li iiirjro шлифования и с незначительными : ратами энергии для приводного механиз- ; .танка при обдирочном шлифовании, и .).11)ое одновременно обеспечивает наклон- пук; установку шлифовального круга, для расширения площади шлифования изделия.

Па чертеже дан обдирочио-иклифоваль- ;i,:;i станок, вид сверху.

(|п ифоч110-1илифо1 ;1, станок обору- i .. iioiiepeqHhiM суппортом 1 для креп- : : пз нем 111. 111фонально1 о агрегата 2,

0

0 Q

г 0

5

содержащего шлифовальный круг 3, размещаемый над изделием 4. Суппорт 1 находится на поворотной раме 5, которая может поворачиваться посредством поршня 6 цилиндра 7 на опорном пальце 8, который укреплен на поперечном суппорте и находится с наружной стороны оси вращения шлифовального круга 3. При этом расстояние 1, находящееся между осью вращения щли- фовального круга 3 и плоскостью, на которой находится горизонтальная ось качаний, более чем в два раза больще дна- метра щлифовального круга 3, в то время,, как симметричная ось качаний, проходящая через горизонтальную ось качаннй, лежит на вертикали, находящейся от щлифовального круга 3, в его среднем положении, на расстоянии S, определяемом по формуле

| /s/n|,

где а 20°.

Устройство работает следующим образом.

Шлифовальный круг 3 поворачивается вместе со шлифовальным агрегатом 2 вокруг опорного пальца 8 над шлифуемым изделием 4. Центр вращения вокруг опорного пальца 8 расположен сзади, на середине, так называемого, «нормального положения А шлифовального агрегата 2 и отклоненного положения В, т. е. положения под углом.

Цри повороте из нормального положения в отклоненное, на угол а 20° щли- фовальный круг 3 соверщает путь по направлению к оси щлифуемого изделия 4, причем площадь шлифования увеличивается на b sina, где b - ширина щлифовального круга. Качательное движение осуществляется при помощи поворотного цилиндра 7, закрепленного шарнирно между поворотной рамой 5 шлифовального агрегата 2 и основной рамой поперечного суппорта 1. Из поворотного цилиндра 7 выходит поршень 6 и проходит через обе полости цилиндра 7 для того, чтобы обеспечить равные усилия при повороте шлифовального устройства в обоих направлениях, т. е. из нормального положения в отклоненное и, наоборот, из отклоненного положения в нормальное.