Устройство для получения волокна Советский патент 1980 года по МПК C03B37/06 

1

Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства волокна из стекла и минеральных масс.

Известно устройство, включающее плавильную печь, в которой производися подготовка расплава, фильерный питатель для получения .струй расплава и дутьевую головку для раздува этих струй в так называемое тонкое волокно газообразным энергоносителем 1.

Недостатком этих устройств является низкое качество получаемого волокна: большой средний диаметр и разнотолщинность волокон (от 2 до 50 мкм при среднем диаметре 50 мк повышенное содержание неволокнистых включений (порядка 10%). , Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для получения волокна раздувом расплава стекла и минера.пьных масс, включающее плавильную печь, бункер для сырья, горелки, газоотводные каналы и фильерный питатеЛь 12).

Недостатком этих устройств является их низкая производительность и высокий расход топлива на раздув, что обусловлено необходимостью частых переключений, во время которых волокно не вырабатывается, а топливо узлом раздува;расходуетря. ,

Целью изобретения является увелиаение производительности и уменьшение расхода топлива.

Поставленная цель достигается тем что .устройство для получения волокна раздувом расплава стекла и минеральных масс, включающееiплавильную,печь бункер для сырья, горелки, газоотводные каналы и фильерный питатель, снабжено герметичным ;корпусом, а газоотводные кан,алы печи на выходы из корпуса выполнены в виде сопел, направленных по ходу выработки.

. При этом бункер для сырья, снабжен загрузочным люком с крышкой и герметизирующим уплотнением, а печь в зоне загрузки выполнена с воздушным соплом..

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство имеет герметичный корпус If внутри которого размещена ванная плавильная печь 2,имеющая

бункер 3 подачи сырья с загрузочным люком, снабженным крышкой 4 с

1 ё& 4ё йЭйрую1цим уплотнением, В своде печи установлены горелки 5, воздушное Сопло б и контактный УровНёмёр. 7, В дне выработочной части печи

ЙШйтгйроёанструЙный питатель 8, к которому примыкает фильерный питатель 9. В боковой стенке печи имеются окна 10, сообщающиесяс газоотводными каналами 11, имеющими на выходе сопла 12, образованные стенками фильерного питателя и стенками газоотводного отверстия корпуса.

При работе устройства сьфьевой материал из бункера 3 самотеком поступает в печь 2, где плавится горелками 5; расплав течет к струйному питателю 8, а по нему в фильеры питателя 9. Интенсивность плавления регул:йруется по сигналу контактного уровнемера 7 увеличением или уменьшением, подачи воздуха через воздушное сопло 6 на движущийся по наклонной стенке сырьевой материал; при увеличении подачи воздуха материал смерзается и егс5 поступление уменьшается, уровень падает, при необходимости увейчить уровень подача воздуха ограничивается.

Герметичное исполнение корпуса 1

позволяет вести процесс плавления с избыточным давлением в пламенном пространстве печи,т.е. осуществить непрерывное истечение уточненных струй из фильер под давлением. Отходящие газы поступают через окна 10 по каналам 1.1 в сопла 12, выходя из которых

йейт высокую скор6сть й производят аз дув утонченных струй с получением

супертонкого волокна. ПёрййДкчёСКИ/

по мере выработки сырья из бункера 3 пр5Шв6дйтся его вбспЬлнёнйе, для чёго давление в печи 2 кратйЬврёмён но снижается до атмосферного, открывается люк, наполняется бункер 3, затем люк снова герметически закрыв ется крьвикой 4, а давление в печи повышается до рабочего.

За счет редкой кратковременной загрузки сырья повышается производительность, а использование для раздува отработавших газов печи уменьшает расход топлива . Уменьшение расхода Топлива и габаритов печи достигает.ся также за счет более интенсивного теплообмен факела .с сырьем при повышенном давлении газовой среды в печи.

Использование изобретения позволит снизить себестоимость супертонких волокон, получаемых из стекла и минеральных масс.

Формула изобретения

,1. Устройство для получения волокна раздувом расплава стекла и минеральных масс, включающее плавильную печь, бункер для сырья, горелки, газоотводные каналы и фильерный пита.тель, о т л. и ч и ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и .уменьшении расхода топлива, оно снабжено герметичным корпусом, а газоотводные каналы печи на выходе из корпуса выполнены в ви сопел, направленных по ходу выработки. . .

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что бункер для сырья выполнен с загрузочным люком

с. крышкой и герметизирующим уплотнением.

3.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что печь в зоне загрузки выполнена с воздушным соплом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Школьников Я.А. Стеклянное

штапельное волокно. М,, Химия,

1969. . Авторское свидетельство СССР

по заявке 21155:22/28-12,

кл.С 03- В 37/06,1975.