Устройство для укладки проволоки на катушку Советский патент 1988 года по МПК B21C47/10 

фиг.1

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно прессового оборудования.

Цель изобретения - повьшение надежности.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Устройство содержит установленный в опорах 1 корпуса 2 вал 3, сочле- ненный с валом 3 поводок 4, привод поворота вала 3 в виде храповика 5, коромысла 6 с собачкой 7, и узел связи храповика 5 с валом 3, выполнеиньй в виде смонтированных в корпусе 2 осей 8 и 9, установленных на оси 8 зубчатых секторов 10 и 11, а на оси 9 - шестерен 12 и 13 с размещенным между ними упругим элементом 14, а также размещенных на валу 3 эубчатых колес 15 и 16, связанных зацеплением - зубчатое колесо 15 с шестерней 12, а зубчатое колесо 16 - с шестерней 13. Зубчатое колесо 15 жестко соединено с валом 3, а зубчатое колесо 16 размещено на валу 3 с возможностью поворота относительно него.

Храповик 5 установлен на оси 8. Поводок 4 и вал 3 сочленены винтовым соединением, а в корпусе 2 выполнено окно 17 для направления поводка 4 в процессе его перемещения вдоль валаЗ 3 На поводке 4 смонтированы направ- Jnяющиe ролики 1В для прохода проволоки 19.

На оси 8 смонтирована втулка 20, жестко связанная с кольцом 21, шар- нирно сочлененным с планкой 22, в свою очередь соединенной с рычагом 23, шарнирно сочлененным с коро№ 1с- лом 6, на котором смонтирован ролик 24.

На валу 25 моталки установлена катушка 26 с зксцентриком 27. Коромысло 6 установлено на оси 28 и соединено посредством пружины 29 с корпусом 2, в котором смонтирован регулируемый упор 30 для коромысла 6.

Устройство работает следующим образом.

При вращении эксцентрика 27 последний взаимодействует с роликом 24 и, преодолевая усилие пружины 29, поворачивает коромысло 6 относительно оси 28. Вместе с коромыслом 6 перемещаются рычаг 23, а также планка 22 с кольцом 21 и собачкой 7.

Собачка 7 поворачивает храповик 5, т.е. втулку 20, а вместе с ней и зубчатые секторы iO и 11. Зубчатый сектор 11 через зубчатое колесо 16 поворачивает шестерни 12 и 13, и от последнего вращение передается на зубчатое колесо 5, а от него - на вал 3. При вращении вала 3 благодаря

упомянутому винтовому соединению вдоль него перемещается поводок 4 с направляющими роликами 18, т.е. осуществляется шаговая укладка проволоки 19 на катушку 26. При дальнейшем

повороте эксцентрика 27 коромысло 6 отклоняется относительно оси 28 под действием пружины 29 в противоположную сторону, при этом собачка 7 отходит от храповика 5. При повороте копромысла 6 снова в другую сторону описанным образом совершается очередное шаговое перемещение поводка 4. Цикл перемещения поводка 4 совершается до тех пор, пока он не переместится

в крайнее положение. За этот период храповик 5 и зубчатый сектор 11 сделают половину оборота, т.е. поворот на угол 180 .При дальнейшем вращении храповика 5 зубчатый сектор 11

выходит из зацепления с зубчатым колесом 16, а зубчатый сектор 10 войдет в зацепление с зубчатым колесом 10, При очередных качаниях коромысла 6 вал 3 вращается в противоположную

сторону, соответственно в другую сторону перемещается вдоль вала 3 и поводок 4 с направляющими роликами 18, т.е. происходит шаговая укладка про;- волоки 19 на катушку 26, но в противоположном направлении.

Зубчатые секторы 10 и 41 выполнены таким образом, что вход в зацепление одного из них с соответствующим зубчатым колесом опережает выход другого зубчатого сектора с другим зубчатым колесом. Возникакяцие при этом противоположно направленные крутящие моменты на зубчатых колесах 15 и 16 компенсируются упругим элементом 14.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьшением надежности по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее установленный в опорах корпуса вал, сочлененный с

видА

10

Ц} и г. г

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации куз- нечно-прессового оборудования. Цель изобретения - повышение надежности. При повороте храповика 5 производится поворот зубчатых секторов 10 и 11, которые попеременно входят в зацепление с соответствующими зубчатыми колесами 15 и 16. Последние в свою очередь через шестерни 12 и 13 производят поворот вала 3 в разные стороны. Вдоль вала 3 в ту или иную сторону перемещается поводок 4 с направляющими роликами 18, которые производят укладку проволоки на катушку. Для компенсации работы зубчатых колес 15 и 16 между шестернями 12 и 13 размещен упругий элемент 14, Гарантированное попеременное зацепление зубчатых секторов 10 и 11 с зубчатыми колесами 15 и 16 и наличие упругого элемента 14 повьшают надежность работы устройства. 2 ил. 5. to $ (Л ; 4ib vl 4j /«