Устройство для кантования рулонов Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 B21B39/20 

с,о

ел

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для кантования и передачи одного агрегата на другой изделий тнла рулонов .

Цель изобретения - повыргЕ;ние надежности путем исключения биения ру- лона при его кантовании,

На фиг. I изображено устройство, общий виДэ на фиГе 2 - то sBj в исходном положении на фиг- 3 то се;, при взаимодействии люльки с ролика-ми j на фиг, 4 - то жвз проме к -точное положение| на фиг. 5 - то, же, после кантования изделия на 90°„

Устройство для кантования рулонов содержит поворотный кантз к)щий корпус 1, внутренняя поверхность 2 которого выполнена Г-образной,, а наружная поверхность 3 - сегментной Привод 4 поворота корпуса 1 осутдас.твляет перекатывание сегментной поверхности 3 корпуса по направляющим 5 основания 6. На внутренней поверкности 3 корпуса 1 установлена Г-образная лголька. 7 с приемной 8 и подающей 9 плонгадка- ми.

Долька 7 посредством шарнира 10 установлена на корпусе 1, Приемная площадка 8 выполнена в виде випкИ; зубья 1 которой заходят в пазы БЬ -- движного стола 12, псдаюшего рулоны 13 на приемнзпо площадку 8, ТЬолька 7 вьтолнена с опорными зыступанн 4,

На основании 6 смонтированы опорные ролики 15, Ролики 15 устаковопе- ны за зоной расположения выдБ1 я-;иого стола 12,

Устройство работает след угощим образом.

Перед загрузкой устройство находится в, исходном положеиниа при ко го- JjoM приемная площадка 8 люльки 7 расположена горизонталько Подаюший выдвижной стол 12 подает рзшон 13 Зубья It заходя в па-зы стола, оказываются под рулоном. Затем корпус 1 перекатывают по направляющим 5 с помощью привода 4, кантуя рулон I3 на 90 . В процессе кантования в начальный момент люлька 7 опорными высту- 14 опирается на ролики 15, перекатываясь по ним, и не дает опускаться рулону 13 в зоне опорной поверхности стола 12. Затем люлька 7 постепенно , по мере перекатьшания корпуса 1 по направлшощим 5, занимает свое первоначгшьное положение по отношению к корпусу 1J устанавливаясь на поверхность 2, и кантование продолжается до конечного положения,

Таким образом9 кантование рулонов производится без соударения их с выдвижным столом и люлькой корпуса, что повышает надежность и исключает деформацию рулонов.

Формула изобретения

Устройство для кантования рулонов J содержащее основание с продоль- ньми направляющими 5 поворотный канту- юпшй корпус с внутренней Г-образной поверхностью и наружной сегментной поверхностью, установленной с возможностью перекатывания по направляющим основания, размещенную на внутренней Г-образной поверхности корпуса Г -образную люльку с приемной и подающей площадками и привод поворота Kopnycas о тличающее ся T SMs что,, с целью повьппения надежности путем исключения биения рулона при его кантовании, Г-образная люлька шар нирно установлена на корпусе и выполнена с опорными выступами, а на основании смонтированы опорные ролики, установленные с возможностью взаимодействия с опорными выступами Г-образной люльки.

Фиг. I

9. 7

фиг.З

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для кантования и передачи с одного агрегата на другой изделий типа рулонов. Цель изобретения - повышение надежности. З стройство содержит поворотный кантующий корпус 1 с внутренней Г-образной поверхностью 2 и наружной сегментной поверхностью 3, На внутренней поверхности 2 корпуса 1 шарнирно установлена Г-образная люлька (л) 7 с опорными выступами 14.На основании 6 установлены опорные ролики 15. Вьщвижным столом 12 рулон 13 подается на приемную площадку 8 Л 7. Приводом 4 поворота корпуса 1 перекатывают сегментную поверхность 3 вдоль направляющих 5 основания 6. Опорные выступы 14 Л 7 взаимодействуют с опорными роликами 15, и Л 7 поднимается вместе с рулоном 13, исключая тем самым биение его о выдвижной стол 12. При дальнейшем повороте корпуса Л 7, перемещаясь вдоль опор- ных роликов 15, плавно опускается на корпус, также исключая биение рулона 13. 5 ил. (Л с

Фиг Л

Фиг. 5