Накопитель шпуль Советский патент 1986 года по МПК B21C47/24 

Описание патента на изобретение SU904233A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке полос. Известно устройство для передачи рулонов, содержащее цепной транспортер с люльками для рулонов, стол, кантователь, тележку для надевания рулонов на барабан. Недостатком устройства является его громоздкость, большая металлоемкость и сложность Известен также накопитель, содержащий наклонные направляющие, загрузочные устройства, V-образные клапаны для удержания шпуль, один из которых связан своим плечом с загрузоч ным устройством Перекатывание шпуль происходит на один шаг за счет поворота каждого клапана, выполненного с противовесом Такое исполнение увеличивает металлоемкость устройства и не предохраняет рулоны от повреждения при ударе. Цель изобретения - снижение метал лоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышение их долговечнос ти путем снижения нагрузок и безудар ной выдачи шпуль. Указанная цель достигается тем, что накопитель снабжен кинематическим механизмом, шарнирно связанным с одним из концов V-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо V-образного клапана, связанное с загрузочным устройством выполнено длиннее, чем у остальных клапанов, Кинематический механизм выполнен в виде тяги, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычажных звеньев, свя зывающих тягу с клапанами и приводом Одно из гглеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочному устройству, снабжено роликом. На чертеже изображен общий вид предложенного накопителя шпуль. Накопитель гапуль состоит из наклонных направляющих I, в которьк установлены с-возможностью поворота клапаны 2 поштучной выдачи шпуль 3 и клапаны 4, кинематически связанные с клапаном 2 тягой 5. Поворот клапанов осуществляется с помощью гидравличес кого цилиндра 6, прикрепленного шарнирно к основанию направляющих. Кла3И 4 выполнены в виде V-образных рычагов, причем плечи 7 со стороны, противоположной загрузочной люльке 8 клапанов 2 и 4, снабжены роликами 9, а плечо 10 со стороны загрузочной люльки 8 клапана 2 поштучной выдачи шпуль выполнено такой длины, что его свободньш конец постоянно в процессе поворота находится над плоскостью направляющих 1 до момента укладки птули 3 на загрузочную лкшьку. I Накопитель шпуль загрузочного устройства работает следующим образом. Вьщача очередной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства осуществляется поворотом клапДна 2 поштучной выдачи шпуль. Поворот клапана 2 осуП1ествляется гидравлическим цилиндром 6. Одновременно с поворотом клапана 2 поворачиваются остальные клапаны 4, связанные с клапаном 2 тягой 5. При этом начинается одновременное перекатывание шпуль 3 по наклонным направляющим 1. В процессе поворота плечи 11 со стороны загрузочной люльки 8 клапанов 4 оказываются ниже плоскости качения шпуль 3 по направляющим 1, а ролики 9 на плечах 7 клапанов 2 и 4, наоборот, оказываются выше указанной плоскости. В процессе поворота 1.апанов происходит плавное перемещение шпули 3, вьиаваемой на люльку загрузочного устройства благодаря тому, что она в процессе движения все время контактирует с плечом 10 клапана 2 и линия контакта при этом остается все время вьш1е плоскости качения шпули по направляющим 1 и люльки 8. Остальные шпули свободно перекатываются по направЛ.ЯЮЩИМ, 1Дикл поворота клапанов заканчивается тем, что шпуля 3 плавно укладывается на люльку 8 загрузочного устройства, а остальные шпули останавливаются, . вступив в контакт с оказавшимися вьшге плоскости качения шпуль роликами 9 клапанов 2 и 4. Угол поворота клапанов 2 и 4 выбран таким образом, чтобы в конце поворота между нижней образующей шпули 3, находящейся на люльке 8, и плоскостью плеча 10 клапана 2, которая была в контакте с вьдаваемой шпулей, образовался зазор, обеспечивающий беспрепятственное перемещение люльки загрузочного устройства совместно со шпулей 3 н;.1 ось барабана моталки для дальнейшего надевания шпули на него.

После перемещения люльки 8 и шпули 3 на ось барабана моталки петорным включением гидравлического цилиндра 6 система клапана 2 и 4 поворачивается в исходное положение При этом ролики 9 в своем движении уходят из-под оставшихся на накопителе шпуль и в конечном счете оказываются ниже плоскости направляющих по которым шпули вновь начинают катиться до момента вступления в контакт с клапанами 2 и 4, плечи 10 и 11 которых вновь оказьтаются выше плоскости качения шпуль. Наличие роликов 9 обуславливает отсутствие проскальзывания, которое могло бы возникнуть при откатывании шпули по направляющим вверх, когда клапаны

/ и А возвращаются в исходное положение. В результате проделанного цикла работы шпули на накопителе перемещаются на шаг, равный расстоянию между осями уложенных на нем шпуль (расстояние между осями качения клапанов 2 и 4), и накопитель окажется готовым к безударной выдаче, очеред-i ной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства.

Технико-экономический эффект заключается в повьш1ении работоспособности загрузочного устройства и сокращении его металлоемкости. Указанное достигается за счет обеспечения безударной загрузки шпуль с накопителя на загрузочное устройство. Увеличение межремонтного срока работы загрузочного устройства увеличивает производительность стана.

Похожие патенты SU904233A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки шпуль на барабан моталки 1976
  • Окунь Давид Исаакович
  • Кагановский Иосиф Исаакович
SU603460A1
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления 1977
  • Окунь Д.И.
  • Кагановский И.И.
  • Пономарев В.И.
SU788513A1
Магазин-накопитель деталей 1986
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Петухов Виталий Апполинарьевич
SU1366354A1
Крутильная машина 1981
  • Михайлов Геннадий Аркадьевич
  • Лесман Альберт Иоганнович
  • Асанов Альберт Ильич
SU966752A1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК 1990
  • Ушаков Григорий Германович
RU2029639C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1
Устройство для накопления штучных изделий 1990
  • Исаков Борис Николаевич
  • Липанов Евгений Аркадьевич
  • Белякова Галина Борисовна
SU1791284A1
Устройство для транспортирования рулонов 1979
  • Окунь Д.И.
  • Кагановский И.И.
SU858230A1
Устройство для накопления и поштучной выдачи поддонов 1990
  • Никитов Валдис Янович
  • Салтанович Евгений Федорович
SU1771975A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УСАДКИ РПЗИНОВЫХ ПЛАСТИН 1967
SU196296A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 233 A1

Реферат патента 1986 года Накопитель шпуль

1. НАКОПИТЕЛЬ ШПУЛЬ,.содержапо й наклонные направляющие, загрузочное устройство и V-образные клапаны для удержания шпуль, один из которых связан своим плечом с загрузочным устройством, о т л и ча ю щ и и с я тем, что, с целью .снижения металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышения их долговечности путем снижения ударных нагрузок и безударной вьщачи шпуль, он снабжен кинематическим механизмом, шарнирно связанным с одним из концов V-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо V-образного клапана, связанное с загрузочным устройством, вьшолнено длиннее, чем у остальных клапанов. 2.Накопитель по п. 2, отличающийся тем, что кинематический механизм вьтолнен в виде тяги, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом. 3.Накопитель по пп. 1 и 2, о т(О личающийся тем, что одно | из плеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочному устройству, снабжено роликом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU904233A1

УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ РУЛОНОВ 0
SU232910A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Мелов А.Н
Загрузочное устройство для металлорежущих станков
- М.: Машиностроение, 1972, с
Электромагнитный счетчик электрических замыканий 1921
  • Жуковский Н.Н.
SU372A1
САННЫЙ ВЕЛОСИПЕД С ВЕДУЩИМ КОЛЕСОМ, СНАБЖЕННЫМ ШИПАМИ 1921
  • Аркадьев К.И.
SU265A1

SU 904 233 A1

Авторы

Окунь Д.И.

Кагановский И.И.

Даты

1986-08-15Публикация

1977-03-17Подача