Устройство для кантовки рулонов Советский патент 1985 года по МПК B65G47/00 

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к устройствам для перемещения проката, и предназначено для кантовки и передачи рулонов на перпендикулярно расположенный агрегат. Известно устройство для кантовки рулонов, содержащее поворотный корпус с двумя взаимно перпендикуля ными приемной и вьщающей площадками ij. Недостатком данного устройства является скольжение рулона по прием ной площадке под действием его веса что приводит к возникновению ударных динамических нагрузок при повороте корпуса и снижению надежности работы устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для кантовки рулонов, содержащее поворотный от привода корпус с двумя взаимно перпендикулярными площад ками - приемной и вьщающей, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортн го средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовки и вырез для захода уборочного транспортного средства, ось которого параллельна плоскости кантовки, и опускающий механизм Недостатками известного устройства являются сложность конструк- . 1ЩИ и низкая надежность работы ввиду наличия гидроприводов перемещени в опускном механизме. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Цель достигается тем, что в уст ройстве для кантовки рулонов, содержащем поворотньй от привода корпус с двумя взаимно перпендикулярными приемной и вьдающей площадками, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода по дающего транспортного средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовки, вырез для захода уборочного транспортного средства, ось которого параллельна плоскости каьговки, и опускающий механизм, последний вьтолнен в виде двух под пружиненных кареток с опорными плитами, установленных на приемной 232 площадке по обе стороны выреза для прохода подающего транспортного средства при помощи направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси вьфеза. Каждая опорная плита выполнена с продольным пазом на боковой поверхности, установлена в направляющих посредством сепаратора с телами качения и имеет механизм прижима к последним, выполненный в виде шарнирно закрепленного на корпусе дауплечего рычага с роликом, размещенным в продольном пазу опорной плиты. Вьщающая тшощадка выполнена в в виде двух подпружиненных губок, шарнирно §акреш1енных на корпусе симметрично относительно выреза для захода уборочного транспортного средства. На фиг. 1 Изображено устройство в исходном положении перед кантовкой, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении после кантовки, обирай вид; на фиг. 3 - механизм прижима опорной плиты каретки к телам качения; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство для кантовки рулонов содержит поворотньй корпус 1 в виде сегмента, перекатывающегося пО направляющим 2 от привода 3. На корпусе вьтолнены две взаимно перпендикулярные площадки; приемная 4 и вьщающая 5. На приемной площадке 4 имеется вырез 6 для захода подающего транспортного средства 7 (подъемно-шагающего конвейера), ось которого перпендикулярна плоскости кйнтовки, а на вьща:ющей площадке 5 имеется вырез 8 для захода уборочного транспортного средства 9 (конвейера), ось которого параллельна плоскости кантовки. Устройство снабжено опускающим механизмом в виде двух кареток 10 и 11 с опорными плитами 12 и 13, установленных на приемной площадке 4 по обе стороны выреза 6 и смонтированных в направляющих 14 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси выреза 6 и подпружиненных в этом же направлении пружинами 15 и 16. Опорные плиты 12 и 13 кареток 10 и 11 свободно уложены на тела 17 качения, смонтированные

в направляющих 14 в сепараторе 18 и снабжены механизмом прижима к ним, выполненным в виде двуплечих рБгчагов 19, закрепленных на корпусе 1 посредством шарнира 20, одно плечо которых снабжено роликом 21, который размещен с возможностью качения в продольном пазу 22, вьтолненном на боковой поверхности опорных плит 12 и 13, а другое плечо вьшолнено с карманом под пружины 15 и 16. Вьдающая площадка 5 .выполнена в виде двух губок 23, установленных симметрично относительно выреза 8 для захода уборочного транспортера, закрепленных на корпусе 1 посредством шарнира 24 и подпружиненных пакетом пружин 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой устройство находится в исходном положении, когда приемная площадка 4 расположена горизонтально.

Подающий подъемно-шагающий кон- вейер 7 подает рулон 26 на приемную площадку 4 и устанавливает его в положении стоя на опорные плиты 12 и 13 кареток 10 и 11, при этом между рулоном 26 и вьщающей площадкой 5, находящейся в вертикальном положении, имеется зазор с, величина которого зависит от диаметра.

1165623

Затем корпус 1, перекатыварулона.

ясь по направляющим 2 от привода 3, кантует рулон 26 на 90°.

В процессе кантовки подпружиненные каретки 10 и 11 перемещаются вместе с рулоном 26 под тяжестью его веса в направлении, перпендикулярном оси выреза 6 к вьщающей площадке 5, и рулон 26 плавно опускается на вьщающую площадку 5 в

положение лежа., при этом подпружиненные губки амортизируют, снижают ударную нагрузку, предохраняя витки рулона от порчи. После окончания кантонки рулон 26 убирается транспортером 9, а каретки 10 и 11 под действием пружин 15 и 16 возвращаются в исходное пол.ожение.

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в упрощении конструкции и эксплуатации.

В качестве базового объекта при определении экономической эффективности принято устройство для кантовки рулонов, установленное в задающих устройствах травильных агрегатов холодной прокатки ВерхИсетского металлургического завода.

Экономия достигается за счет удешевления конструкции и складывается из стоимости двух исключаемых гидроцилиндров и разводки гидросистемы.

cpae.f

фиг. 2 W

N

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ РУЛОНОВ, содержащее поворотньй от привода корпус с взаимноперпендикулярными приемной и вцдаю-. щей площадками, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортного средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовании, вырез для захода уборочного транспортного средства ось которого параллельна плоскости кантовки, и опускающий механизм, отличаю-ще ее. я тем, что, с целью упрощения конструкщш и новышения надежности работы, опускающий механизм выполнен в виде двух подпружиненных кареток с опорными плитами, установленных на приемной площйдке по обе стороны выреза для прохода подающего транспортного средства при помощи направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси выреза. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая опорная плита выполнена с продояьHbw пазом на боковой поверхности., установлена в направляющих посред ством сепаратора с телами качения и имеет механизм прижима к послед1шм, выполненньм в виде шариирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага с роликом, размещенные в продольном пазу опорной плиты. 3.Устройство по п. t, отличающееся тем, что вьщакмцая площадка выполнена в виде двух а подпружиненных губок, щарнирно ел закрепленных на корпусе симметричсг но относительно вьфеза для захода S уборочного транспортного средства.