Установка для получения кускового шлака из расплава Советский патент 1988 года по МПК C04B5/00 

&

(Л

Ч Ч

ч

4ЙЙГ.7

дне, образующих подвижную часть установки, приводом которой является кривошипно-шатунный м.еханизм, кинематически связанный с подпружиненным толкателем 18. Установка имеет тормозные башмаки 26 с собственными приводами. Смесь из жидкого шлака и холодных частичек сыпучего материала непрерывно поступает то в одну, то в другую металлическую форму, ограниченную с одной стороны поперечной перегородкой 2, а с другой - затвердевающим шлаковым блоком. Кривошипно-шатунный механизм, перемещая подвижную часть установки из одного крайнего положения в другое, перемещает отлитый шлаковый блок и всю стопку, контактирующую с ним таким образом, что первьш по ходу движения этой стопки шлаковый блок оказывается над приемной емкостью 28. Отбойником этот блок отделяется от стопки. В это время другая стопка шлаковых блоков затормаживается тормозным башмаком 26 и толкателем 18, освобождая место в форме 1 для отливки очередного шлакового блока. 6 ил.

Изобретение может быть использовано для перевода жидких шлаков черной и цветной металлургии в твердое состояние в виде кусков. Цель изобретения состоит в повьвпекии надежности конструкции установки и увеличении ее производительности. Она состоит из двух водоохлаждаемых форм 1, разделенных водоохлаждаемой поперечной перегородкой 2, и двух направляющих 3 с холостыми роликами 4 на

1

Изобретение относится к переработке шлаков черной и цветной металлургии, в частности к получению из шлакового расплава кускового шлака.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции и увеличение производительности установки для получения кускового шлака.

На фиг.1 изображена установка кольцевой формы для получения кускового шлака из расплава, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 на фиг. 5 - вид Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.

Установка для получения кускового шлака из расплава в загрузочной части состоит из водоохлаждаемых металлических форм 1 (см. фиг. 1) в виде двух лотков, разделенных водо- охлаждаемой поперечной перегородкой 2. К обоим торцам металлических форм 1 примыкают боковые направляющие 3 с поддерживающим и холостыми роликами 4. Все это составляет центральную подвижную часть установки, по низу внешнего контура которой выступает ребро 5, опирающееся на четыре опорных катка 6.

У загрузочной части установки расположен кривошипно-шатунный механизм, в состав которого входит кривошип 7, шатун, состоящий из тяги 8 и втулки 9, которые соединены между собой осью 10. Втулка 9 жестко закреплена на одном конце валика 11, свободно вращающегося в гнездах кронштейна 12 (фиг.2). На другом конце валика 11 жестко укреплена втулка 13с двумя пластинчатыми пружинами 14, находящимися в контакте со скобой 15, приваренной к нижней плоскости каретки 16. На каретке 16 укреплена стойка 17с толкателем 18,

имеющим возможность движения в щели между водоохлаждаемым дном форм 1 и перегородкой 2. С одной стороны каретка 16 закреплена на оси 19, а с другой стороны имеет два колеса

20, находящиеся между двумя направляющими 21, жестко закрепленными на нижней плоскости форм 1.

Над металлическими формами 1 на разньЕХ уровнях располагаются шлаковый желоб 22 (фиг.6) и носок питателя 23 мелкокускового сыпучего материала.

В разгрузочной части установки имеется два стационарных ролика 24

(фиг. 1, 4), над которыми установлены воздушные цилиндры 25 с тормозными бавмаками 26, Между последними находится отбойник 27, а под ним - приемная емкость 28 для горячих шлаковых блоков 29 (фиг.6).

Установка работает следующим образом.

В металлическую форму 1, ограниченную с одной стороны перегородкой

2, а с другой частично затвердевшим шлаковым блоком 29 или специальной

затравкой,в начале процесса непрерывно поступает смесь из жидкого шлакового расплава и частичек холодного сыпучего материала, подаваемых соответственно пшаковым желобом 22 и пит телам 23, расположенными на разных уровнях. До окончания отливки очередного шлакового блока по левую сторону перегородки 2 от правой группы частично сварившихся шлаковых блоков отделяют самый крайний блок, выступающий за стационарный ролик 24 и находящийся над приемной емкостью 28, отбойником 27, приводимьм в движение цилиндром 25 (фиг.А), а соседний с ним шлаковый блок в это время прижимается тормозным башмаком 26 к стационарному ролику 24 и вся правая группа шлаковых блоков стопорится. К моменту окончания отливки шлакового блока включается кривошипно-шатунный механизм и кривошип 7 совершает половину оборота по часовой стрелке. При этом подвижная часть установки поворачивается вокруг оси t9 на угол (Л. С началом вращения кривошипа 7 через кинематически связанную цепочку - тяга 8, .втулка 9, валик tin втулка 13 - усилие передается на одну из пластинчатых пружин 14, а затем через скобу 15, каретку 16, стойку 17 усилив передз:ется на толкатель 18, который стопорит правую группу шлаковых блоков, создавая сжимающие напряжения в ее хвостовой части по ходу движения. При дальнейшем вращении кривошипа 7 подвижная часть установки вытягивается из- под правой застопоренной группы шлаковых блоков и как одно целое с левой свободно лежшцей группой блоков перемещается на длину одаого шлакового блока. При этом поперечная пе-

А-А

/V X / /У/ / /V

// f2 /J Pui.2

10

7771

регородка оказывается с левой стороны от падающей струи шлака и сыпучего материала. Левая группа пша- ковых блоков стопорится левым тормозным башмаком 26 и от нее отбойником 27 отделяется выступающий за . левый стационарный ролик 24 полузатвердевший шлаковый блок, который падает в приемную емкость 28 и т.д.

Формула изобретения

Установка для получения кускового шлака из расплава, содержащая загрузочную, центральную и разгрузочные зоны, металлические формы для отливки вшаковых блоков, привод для перемещения металлических форм-, шлаковый желоб и питатель мелкокускового сыпучего материала, размещенные на разных уровнях и расположенные под металлическими формами в загрузочной зоне, а также отбойник шлако- вых блоков, расположенный в разгру- , зочной зоне над приемной емкостью для горячих шлаковых блоков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надеяиости конструк ции и увеличения производительности установки, она снабжена подпружиненным толкателем и кривошшшо-шатунным механизмом, кинематически связанным с металлическими формами и толкателем, а также установленными в разгрузочной зоне двумя стационарными роликами и двумя тормозными башмаками с индивидуальным приводом, и смонтированными в центральной зоне боковыми направляющш ш с поддерживающими роликами, причем металлические формы выполнены водоохладдаемыми в виде лотков с поперечной водоохлаядаемой перегородкой.

S-ff

f /

Фи9.3

2

XL «

П /т

//

/

В- 8

Т

27

26

Фиё.

Вид Г

Л-JL

Физ.б