Литейная нержавеющая сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/58 

4ib 4

;о to

о

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной нержавеющей стали, используемой для литья тяжелонагруженных деталей, подвергаемых ударному воздействию и работающих при отрицательных температурах (-196 С) в агрессивных средах.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств стали при температуре до .

Были отлиты из предлагаемой стали, составы которой приведены в табл. 1.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из приведенных испытаний видно, 4to сталь предлагаемого состава в литом состоянии во всех интервалах температур имеет более высокие ха- рактеристики прочности, чем у известной стали. Предел прочности и предел текучести в 1,8 раза выше, чем у известной стали.

Применение предлагаемой стали взамен известной повьшгает конструктивную прочность и позволяет снизить вес машин на 25-30%, что значительно снижает стоююсть изделий.

.Формула изобретения

Литейная нержавеющая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, азот, кремний, кальций, церий, медь, цирконий, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния прочностных свойств при температуре до -196°С, она дополнительно содержит никель, ванадий, алюминий, молибден, ниобий и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

0

5

0

Углерод

Марганец

Хром

Азот

Кремний

Кальций

Церий

Медь

Цирконий

Титан

Никель

Ванадий

Алкмчиний

Молибден

Ниобий

Магний

Железо

0,05-0,15 ,0 14,0-16,0 0,05-0,20

0,8-1,0 0,05-0,10 0,10-0,20

2,0-2,4 0,08-0,15 0,08-0,15

6,0-8,0 0,08-0,15

1,0-1,5

2,5-3,5 0,08-0,15 0,05-0,15 Остальное

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной не- рзкавеющей стали, используемой для лнтья тяжелонагруженных деталей, подвергаемых ударному воздействию и работающих при отрицательных температурах в агрессивных средах. Цель изобретения - повышение прочностных свЬйств при температуре до -196°С. Сталь дополнительно содерз 1т никеЛь, ванадий, алюминий, молибден, ниоб1й и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15; марганец 18,0-20,0; хром 14,0-16,0; азот 0,05-0,20; кремний 0,8-1,0; кальщй 0,05-0,10; церий 0,10-0,20; медь 2,0-2,4; цирконий , 0,08-0,15; титан 0,08-0,15; никель 6,0-8,0; ванадий 0,08-0,15; алюминий 1,0-1,5; молибден 2,5-3,5; ниобий 0,03-0,15; магний 0,08-0,15; железо остальное. Применение стали позволит повысить конструктивную прочность и снизить массу машин на 25-30%. 2 табл. О)

Плавка Химический состав, мас.%

С 1 Мп Т Сг 1 Азот I Si I Са Се Си Zr

10,05 18,0 14,0 0,05 0,8 0,05 0,10 2,0 0,08

20,11 19,2 15,6 0,15 0,87 0,08 0,15 2,30 0,12

30,15 20,0 16,0 0,20 1,0 0,10 0,20 2,4 0,15

Продолжение табл.1 ПлавкаХимический состав, мас.%

Ti Т Ni I V I Al Mo I Nb I Mg 1 Fe

10,08 6,0 0,08 1,0 2,5 .0,08 0,05 Остальное

20,10 7,45 0,11, 12,5 2,85 0,13 0,09 ,15 8,0 0,15 1,5 3,5 0,15 0,15

Т а б л и ц а 1

Предла гаемая

Таблиц 2