Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01D46/16 

0Lf2.2

Изобретение относится к области сельского машиностроения и может быть использовано в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах.

Цель изобретения - повышение эффективности работы шпинделя.

На фиг. 1 изображен шпиндель, вид сбоку на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шпиндель содержит стержень 1, имеющий на поверхности цилиндрические пазы

Выполнение стержня 1 крестообразным с большими зазорами между поверхностью стержня и упругими элементами также способствует улушнению способности шпинделя к самоочистке.

Формула изобретения

15

. Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий стержень с зубьями и высту2 в которых р азмещены С-образные упругие ,10 пами, расположенными в плоскостях, перпен- элементы 3, имеющие острие 4, дуговуюдикулярных продольной оси стержня, и смеHieHHbiMH на нoлuJaгa, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, каждый зуб образован С-образным упругим элементом, один конец которого выполнен острым и расположен в пазу на поверхности стержня с возможностью ограниченного перемещения вдоль паза, а другой конец находится под острием следующего зуба в этой же плоскости для образовозможность выдвигаться, что позволяет 20 вания его предзубовой поверхности, при этом активизировать действие шпинделя. В зоне выступ образован средней частью упругого съема упругие элементы восстанавливают свою форму, что способствует улучп1ению условий съема хлопка.

Тупые концы 6 упругих элементов 3 расположены под остриями следующих упругих элементов в этой же плоскости и образуют предзубовую поверхность, подвижность

часть 5 и тупой конец 6.

Шпиндель работает следующим образом.

При соприкосновении с коробочками хлопчатника острия 4 вкалываются в волокно и транспортируют его в зону съема. В результате упругой деформации дуговых выступов 5 при взаимодействии с твердыми частями кустов хлопчатника, острие 4 имеет

элемента, а острия зубьев не выступают за пределы контура, образованного выступами.

25

которой способствует удалению накапливаемых под остриями 4 грязи и зеленой массы.

2. Шпиндель по п. 1, отличающийся тем, что, стержень имеет в поперечном сечении крестообразную форму с полукруглыми впадинами, а пазы для размеп1ения упругих элементон выгю. икмп, нилин.тричес- кими.

Выполнение стержня 1 крестообразным с большими зазорами между поверхностью стержня и упругими элементами также способствует улушнению способности шпинделя к самоочистке.

Формула изобретения

вания его предзубовой поверхности, при этом выступ образован средней частью упругого

элемента, а острия зубьев не выступают за пределы контура, образованного выступами.

2. Шпиндель по п. 1, отличающийся тем, что, стержень имеет в поперечном сечении крестообразную форму с полукруглыми впадинами, а пазы для размеп1ения упругих элементон выгю. икмп, нилин.тричес- кими.

Изобретение относится к оОласти сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в вертикально- шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах. Цель изобретения - повышение эффективности работы шпинделя. Каждый зуб шпинделя образован С-образным упругим элементом 3, один конец которого выполнен острым и расположен в пазу на поверхности стержня 1. Другой конец 6 находится под острием следующего зуба в этой же плоскости для образования его предзубо- вой поверхности. Средняя часть 5 С-образ- ного элемента образует выступ, за пределы которого не выступают острия зубьев. При взаимодействии с твердыми частями кустов хлопчатника дуговые выступы деформируются, при этом острия выдвигаются и активируют шпиндель в рабочей зоне. В зоне съема упругие элементы восстанавливают свою форму, что способствует улучшению условий съема хлопка. Подвижность тупых концов, образующих предзубовую поверхность, улучшает самоочистку щпинделя от грязи и зеленой массы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. А-А i (Л