Известны устройства для измерения натяжения канатов в подъемных установках при помощи электрических, в частности индукционных, датчиков, замеряющих усилие изгиба каната.
Отличительная особенность описываемого устройства заключается Н том, что ось измерительных роликов связана механически со штоком цилиндра гидравлического или пневматического привода, прижимающего ролик к поверхности каната и создающего в нем изгиб, усилие которого замеряется посредством электрических датчиков.
Устройство такой конструкции обеспечивает периодический дистанционный замер натяжения каждого каната.
На фиг. 1 показано устройство, измеряющее натяжение канатов в четырехканатной подъемной установке в двух проекциях; на фиг. 2 - схема расположения устройства относительно подъемной установки.
Четыре отдельных измерительных блока / укреплены на общем валу 2, который опирается на подшипники 3, установленные на раме 4 сварной конструкции. Рама 4 жестко связана с подъемной установкой или с железобетонной балкой копра.
Подключение и отключение измерительных блоков к канатам производится дистанционно при помощи рычага 5, который приводится в действие штоком 6 гидро- или пневмоцилиндра 7, щарнирно подвешенного на раме 4. Рычаг 5 жестко связан с валом 2. Предельный поворот рычага 5, а следовательно, и измерительных блоков / ограничивается и регулируется упором И.
При помощи крана управления, установленного на пульте управления подъемной установки, трубопроводов 9 и гибких шлангов W внутренние полости сообщаются с аккумулятором давления привода тормоза и сточным баком или атмосферой.
Количество измерительных блоков в устройстве определяется числом головных канатов установки.
NO 145044--2
Измерительный блок состоит из: ролика 11, вращающегося на оси 12 и воспринимающего нагрузку от каната; подвижной вилки J3, жестко связанной с осью ролика и передающей нагрузку через щариковый упор 14 на упругую балку 15; неподвижного корпуса 16 и индуктивного датчика 17, воспринимающего деформацию упругой балки и преобразующего изменепие прогиба балки в изменение электрического тока.
Устройство располагается на подщкивной площадке башенного копра пепосредствепно под канатоведущим шкивом подъемной установки.
Для установки без отклоняющих щкивов устройство может быть размещено на любой удобной ветви канатов. Для установок с отклоняющими шкивами целесообразно подключать измерительные блоки устройства к участку канатов, расположенному между движущим и отклоняющим щкивами, так как в этом случае работа устройства будет более устойчивой (па данном участке отсутствуют цоиеречные колебания и углы девиации канатов).
В обоих вариантах прибор должен устанавливаться так, чтобы была выдержана перпендикулярность оси О-О прибора к плоскости канатов в нормальном их положении. Неперпендикулярность допускается до +5° и компенсируется регулировкой положения упора.
Принцип действия устройства состоит в следующем.
Машинист подъемного устройства, подавая с помощью крана управления рабочую жидкость под давлением в нижнюю полость цилиндра 7 и выпуская ее из верхней полости, производит подключение из.мерительных блоков к канатам- В результате этого канаты отклоняются роликами на некоторый угол от нормального положения, что приводит к появлению реакций от каждого каната, пропорциональных натяжениям и действующих на соответствующие измерительные блоки. Эти реакции вызывают деформацию упругих балок измерительных блоков, прогиб которых воспринимается индуктивными датчиками и преобразуется в изменение электрического тока, передающиеся на электроизмерительный пульт, где они регистрируются протарированным в единицах нагрузки канатов указывающим прибором.
Предмет изобретения
Устройство для измерения натяжения отдельных канатов в многоканатных подъемных установках в процессе их работы по величине усилия бокового изгиба каната, создаваемого измерительным роликом, связанным с,электрическим, например индукционным,датчиком, отличающееся тем, что, с целью периодического дистанционного замера натяжения каждого каната в отдельности, ось измерительных роликов механически связана со штоком цилиндра пневматического или гидрав.лического привода, предназначенного для прижима ролика к поверхности каната и создания в нем изгиба, усилие которого замеряется с помощью электрических датчиков.
Фиг г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ КАНАТОВ | 1998 |
|
RU2135404C1 |
Устройство для регулирования рабочих натяжений канатов многоканатной подъемной установки | 1980 |
|
SU956406A1 |
Подъемно-транспортная установка для наклонных горных выработок | 1978 |
|
SU1004176A1 |
Устройство для предохранительного торможения канатной подъемной установки | 1985 |
|
SU1286490A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ | 2010 |
|
RU2444718C1 |
Способ управления многоканатной подъемной установкой с приводным и отклоняющим шкивами | 1983 |
|
SU1197973A1 |
ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ НЕПОДВИЖНЫХ КАНАТОВ | 2000 |
|
RU2167098C1 |
Устройство для передвижения рудничной вагонетки бесконечным канатом | 1934 |
|
SU41550A1 |
Устройство для измерения натяжения движущегося каната | 1977 |
|
SU645042A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПОЗНАВАНИЯ СОСТОЯНИЯ НЕПРИГОДНОСТИ КАНАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ВОЛОКОН, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ГРУЗОПОДЪЕМНОМ МЕХАНИЗМЕ | 2012 |
|
RU2562821C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-24—Подача