Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности Советский патент 1989 года по МПК B07B1/16 

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых,о а именно к устройствам для разделения ц сортировки сыпучих материалов по Крупности, и может найти применение b угольной, горнорудной, строительной отраслях промьшшенности, а также на предприятиях агропромышленного комп(пекса.1

I Цель изобретения - улучшение качества разделения материалов на фракции за счет искл.ючения залипания ячеек щелевой псевдопросетвающей поверхности, интенсификации разрушения ком-1 ков и разрыхления материала повьшен-. ной влажности,

На фиг.1 показан общий вид устройства, продольный разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - сечение 2 В-Б на фиг.1 с модифигдированными гасителями скорости.

Устройство сод ержит корпус 1 и ряд параллельно установленных в корпусе в одной плоскости валков 2с рабочими элементами (стержнями) 3, выполненными в виде равномерно распределенных по длине валков стержней, образующих просеивающую поверхность,

одни концы которых свободны, а вторые

шарнирно закреплены на осях 4, жестко закрепленных на дисках 5, Стержни 3 каждого валка 2 при их вращении размещены в зазорах между стержнями смежных валков. Стержни футерованы эластичным износостойким материалом Расстояния между стержнями 3 выдержаны втулками 6,

К корпусу 1 над просеивающей поверхностью прикреплены также гасите- ли скорости, выполненные в виде упругих фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников 9 (фиг,3). На корпусе 1 имеются также загрузочный желоб 10 и разгру-- 3очные желоба 11 и 12 для надрешетно- го и подрешетного продуктов.

Корпус 1 средней частью шарнирно закреплен на двух кронштейнах 13, а задней частью - на двух кронштейнах 14, снабженных регулировочными отвертиями 15, С помощью этих отверстий и болтовых соединений 16 осуществляется перемещение корпуса 1 относительно кронштейнов 14 и тем самым регулируется при необходимости его наклон к горизонту в пределах от О до ±18 , Устройство работает следующим образом.

5

Q

д

5

. Исходный материал из загрузочного желоба 10 поступает на просеиваквдую поверхность, образованную рядом параллельно установленных в одной плоскости валков 2, ячейки которой форми-; руются при быстром вращении шарнирно подвешенных на осях 4 рабочих элементов 3 и втулок 6,

Материал под действием быстровра- щающихся рабочих элементов 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и перемещается к разгрузочному желобу 11, При этом мелкие классы материала через ячейки просеивающей поверхности просыпаются в разгрузочный желоб 12 подрешетного продукта. Для уменьшения переизмельчения исходного материала рабочие элементы 3 и втулки 6 футероланы износостойким эластичным материалом, например износостойкой резиной или полиуретаном . Наклон корпуса 1 в пределах от О до +18° к горизонту в зависимости от физических свойств сыпучего материала обеспечивает оптимальную скорость перемещения исходного материала, увеличивает время пребывания материала на просеивающей поверхности и обеспечивает максимальную эффективность его разделения по крупности.

Часть мелкого материала, попадая на быстровращаюшиеся рабочие элементы 3, выносится вместе с крупным материалом в разгрузочный желоб 11,

Для предотвращения выноса мелких классов материала в корпусе 1 над просеивающей поверхностью между валками 2 закреплены гасители скорости, выполненные в виде упругих, например резиновых, фартуков 7 с утяжелителями 8,

Мелкие зерна материала, отражаясь от гасителей скорости, теряют скорость и проваливаются через ячейки просеивающей поверхности в разгрузочный желоб 13,

При рассеве материала, склонного к слипанию, предпочтение отдается гасителям скорости, выполненным.в виде шарнирно подвешенных колосников 9, В этом случае наряду с задержкой мелких фракций материала происходит разрушение комков материала

50

Формула изобретен и я

1, Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, включающее корпус, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с воэможностыь вращения валков с шар- нирно закрепленными на них рабочими элементами, отлич ающееся тем, что, с целью улучшения качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повьшенной влажности, валки расположены в одной плоскости с возможностью вращения, а рабочие элементы выполнены в виде равномерно распределенных по длине валков стержней, причем стержни каждого валка размещены в зазорах между стержнями смежных валков.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что стержни футерованы эластичным износостойким материалом.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус с роторами установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту в пределах от О до IS.

. 4. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено гасителями скорости.

5, Устройство по п, 4, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что гасители .скорости выполнены в виде установ- ленных над просеивающей поверхностью упругих фартуков с утяжелителями.

6. Устройство по пп,1 и п.4, отличающееся тем, что гасители скорости выполнены в виде шарнирно подвешен1а 1х колосников.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и м.б. применено в угольной, горнорудной, строительных отраслях пром-сти- и на предприятиях агропромьшшенного комплекса. Цель изобретения - улучшение качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности. Корпус (К) 1 устр-ва наклонен к горизонту в пределах от О до , В К 1 установлен с возможностью вращения ряд расположенных в одной ппос- кости валков (В) 2 с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами. Последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине .В 2 футерованных износостойким материалом стержней (С) 3. Размещены С 3 каждого В 2 при их вращении в зазорах между С 3 смежных В 2, образуя про- сеивакщую поверхность. Над просеивающей поверхностью к К 1 прикреплены гасители скорости, выполненные в виде фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников. Материал под действием быстро- вращакяцихся С 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и просеивается в ячейки, образованные С 3 и В 2. Часть мелкого материала, попадая на быстровращакнци- еся С 3, наталкивается на гасители скорости, теряет скорость и проваливается в ячейки. 5 з.п.ф-лы, 3 ил. (О ел о 00 00

71

риг1

6-6

сригз