Устройство для обработки шеек коленчатых валов Советский патент 1989 года по МПК B23B5/18 

с&

о

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлообработке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности обработки коленчатых валов различных типоразмеров. Устройство состоит из двух центросмесителей, каждый из которых содержит корпус и установленную в нем с возможностью враш,ения план- . шайбу, двух опор, установленных на корпусах центросмесителей, и вала, размещенного в опорах и кинематически связанного с планшайбами. По крайней мере один из центросмесителей содержит направляюпяие и упор, размещенные на фланшайбе, каретку установленную в направляющих с возможностью продольного перемещения, и противовесы, кинематически связанные с кареткой. Обработку коренных шеек лроизво дят в положении, при котором их оси совладают с осью вращения планшайбы. Дл)-1 обработки шатунных шеек каретку пере.меща- ют по направляющим до упора. з.п. ф-лы, 4 ил. (Ч

1 Изобретение относится к машиностроению.

I Целью изобретения является расширение те1хнологических возможностей за счет обес- п4чения возможности обработки коленча- Tfcjix валов различных типоразмеров.

На фиг. 1 изображено предложенное уст- Р0ЙСТВО, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А н4 фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; н фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для обработки шеек коленча- TI.1X валов содержит два центросмесителя: Н1жний 1 и верхний 2, каждый из которых состоит из корпуса 3 и планшайбы 4, уста- нэвленной в корпусе 3 с помош ью подшип- НИКОВ и направляюш,их 5. По крайней мере один из центросмесителей, например центро- смеситель 1, содержит каретку 6, установ- лгнную в направляюш,их 7 с помош,ыо под- иипников с возможностью продольного пе- ргмещения, стакан 8, жестко закрепленный на каретке 6, в котором на подшипниках ус- т новлен шпиндель 9 с центром 10 и повод- крм 11 с установочным пальцем 12. На шпин- дЬле 9 с возможностью враш,ения закреплен

оЬиентируюш,ий диск 13, который жестко свя

зан с поводком 11. Ориентирующий диск 13 имеет лунки, расположенные на внещней ци- л ндрической поверхности ориентирующего диска 13 в два ряда соответственно распо- лржению шатунных шеек обрабатываемых фленчатых валов. На шпинделе 9 закреплен п,реключатель 14, предназнеченный для фиксации ориентирующего диска в положении, соответствующем положению обработ- к определенных шатунных шеек коленчато- г|э вала. На планшайбе 4 размещен упор 15, п|редназначенный для ограничения продоль- н1ого перемещения каретки 6 по направляющим 7. На планшайбе 4 установлены противовесы 16, кинематически связанные с кареткой 6 посредством зубчатых передач 17, и привод перемещения каретки 18, например, 1тевмодвигателей. Переключатель 14 выполнен в виде корпуса 19 с установленным FI корпусе 19 подпружиненным шариком 20. Упор 15 выполнен в виде втулки с выступа- Ми различной высоты и установлен с возможностью попеременного взаимодействия каждого из выступов с кареткой 6 в соответствии с типоразмером обрабатываемого коленчатого вала. Верхний центросмеситель 2 содержит подвижной центр 21, предназначенный для фиксации одного из концов коленчатого вала. Устройство снабжено защитными кожухами. 22 и гофрированной диафрагмой 23 для герметизации внутренней полости центросмесителя 1. На корпусах 3 центросмесителей 1, 2 установлены опоры 24 li которых размещен вал 25, кинематически Связанный с планщайбами 4 посредством зубчатых колес (не показаны) и предназ

синхронизации враш,ения

5 тивовесов 16.

наченныи для планшайб 4.

Устройство работает следуюш.и.м образом.

Коленчатый вал 26 фланцевым концом

устанавливается на центр 10 таким образом, что оси одного из рядов шатунных шеек и ось перемещения каретки 6 оказываются в одной плоскости. Второй конец вала закрепляется в верхнем центросмесителе 2 при по- мощи подвижного центра 21. Положение каретки 6 соответствует положению обработки коренных шеек коленчатого вала, при котором ось коренных шеек совпадает с осью вращения планщай,бы 4. Обрабатываются коренные шейки коленчатого вала.

Для обработки шатунных шеек коленчатого вала, оси которых совпадают, каретку 6 перемещают при помощи привода 18 на величину эксцентриситета коленчатого вала по направляющим 7 до упора 15, который установлен в положение, соответствующее эксцентриситету обрабатываемого коленчатого вала. Балансировка устройства происходит автоматически за счет перемещения кинематически связанных с кареткой 6 про0

При переходе на обработку другого ряда шатунных шеек коленчатого вала ориентирующий диск 13 фиксируют при помощи переключателя 14 и вращают его вместе с коленчатым валом до совпадения лунки ориентирующего диска 13, соответствующего обрабатываемому ряду шатунных шеек с шариком 20 переключателя 14. Для обработки коленчатых валов других типораз.меров соответственно изменяют положение выступов упора 15 и устанавливают переключатель 14 в положение взаимодействия с соответствующим рядом лунок ориентирующего диска 13. Применение предлагаемой конструкции устройства обеспечивает повыц ение производительности обработки коленчатых валов за счет того, что обработка коренных и шатунных щеек коленчатых валов происходит с одной установки без смещения оси вращения коленчатого вала относительно обрабатывающего инструмента.

т

Формула изобретения

ретку, установленную в направляющих с возможностью продольного перемещения, и противовесы, кинематически связанные с кареткой посредством введенных в устройство зубчатых передач.

(раз.1

В ид Б

IS

/7

0м. J

23 1дП

gS

М

ч ч. J

iNNxl